[实用新型]可室内安装玻璃的铝窗结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装玻璃的铝窗结构。

背景技术

在现阶段建筑铝合金门窗在现场施工安装玻璃时，一般采用室外安装玻璃及室外施打密封胶，此种玻璃安装方法存在以下缺点：室外必须有支撑装置和保护装置可供安装工人在室外作业如采用脚手架等，况且，如果室外此些装置一旦拆除，将无法再进行安装玻璃及施打密封胶施工工作。大大增加了投入成本和施工局限性。增加了施工人员在室外施工的安全风险性。

发明内容

本实用新型的目的在于为现场安装玻璃和施打密封胶时提供一种可以实现室内安装玻璃和施打密封胶的可室内安装玻璃的铝窗结构。

本实用新型的目的可以这样实现，设计一种可室内安装玻璃的铝窗结构，包括铝窗框架，包括设置在玻璃外侧的挡玻璃压线，挡玻璃压线固定在铝窗框架上，挡玻璃压线紧贴玻璃的一面上嵌有密封胶条；设置在玻璃内侧的玻璃压线，紧贴玻璃的一面上设有胶块，玻璃压线卡扣在铝窗框架上。

进一步地，所述密封胶条嵌在挡玻璃压线靠玻璃侧的顶部。

进一步地，挡玻璃压线卡嵌在铝窗框架上。

进一步地，挡玻璃压线为“L”形，在挡玻璃压线靠玻璃侧的顶部设有嵌槽，密封胶条镶嵌在嵌槽上。

进一步地，玻璃压线为“U”字形，远离玻璃的一侧端设有卡沟，铝窗框架对应处设有卡槽。

进一步地，玻璃压线为“Z”字形，远离玻璃的一侧端设有卡沟，铝窗框架对应处设有卡槽。

进一步地，设于下侧的挡玻璃压线上设有泌水孔。

进一步地，设置在玻璃内侧的玻璃压线紧贴玻璃的一面上设有密封胶，密封胶设置在胶块与室内联通的一侧。

进一步地，处于下侧的挡玻璃压线与玻璃压线之间的区域设有支撑玻璃的底部胶垫。

本实用新型具有操作简单、施工方便、安全实用、节约成本等特点。大大降低了安装设备的投入，有效节省了安装成本；避免了安装工人室外施工的安全风险。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的下部节点示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的左右边节点示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的上部节点示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，一种可室内安装玻璃的铝窗结构，包括铝窗框架1，包括设置在玻璃4外侧的挡玻璃压线2，挡玻璃压线2卡嵌在铝窗框架1上，挡玻璃压线紧贴玻璃的一面上嵌有密封胶条21；设置在玻璃内侧的玻璃压线3，紧贴玻璃的一面上设有胶块5，玻璃压线3卡扣在铝窗框架1上。

挡玻璃压线2为“L”形，在挡玻璃压线靠玻璃侧的顶部设有嵌槽23，密封胶条21镶嵌在嵌槽23上。

玻璃压线3可以采用多种方式，如图1、图2所示，玻璃压线3为“U”字形，远离玻璃的一侧端设有卡沟31，铝窗框架1对应处设有卡槽11。如图3所示，玻璃压线3为“Z”字形，远离玻璃的一侧端设有卡沟31，铝窗框架1对应处设有卡槽11。

如图1所示，设于玻璃下侧的挡玻璃压线2上设有泌水孔22。泌水孔22用于排出铝窗框架1中的渗水。在铝窗底部框架1和底部挡玻璃压线2上铣2个椭圆形泌水孔22。

如图1、图2所示，为了增加防水性，设置在玻璃内侧的玻璃压线3紧贴玻璃的一面上设有密封胶6，密封胶6设置在胶块5与室内联通的一侧。

如图1所示，处于玻璃下侧的挡玻璃压线2与玻璃压线3之间的区域设有支撑玻璃4的底部胶垫7。

玻璃安装时，先把铝窗框架1牢固安装在建筑物墙体的洞口中，并完成所有的室外窗边的修饰；在挡玻璃压线2上安装好密封胶条21，把铝窗框架1的左、右边及下边安装好挡玻璃压线2，并在下部放置2块底部胶垫7；再把玻璃4放置在铝窗框架1中，并调校好放置位置；然后把所有玻璃压线卡3扣在铝窗框架1和挡玻璃压线2上；再把胶块5挤压进玻璃4与玻璃压线3之间的空位且必须压紧，上下左右每边至少放置2块，优选为4块；再施打完铝窗框架室内四周的密封胶6，整个安装过程就完成了。

本实用新型不需再如传统的门窗需在室外进行上述施工，大大降低了安装设备的投入，有效节省了安装成本；避免了安装工人室外施工的安全风险。