[实用新型]一种密封盖内外翻边成型模具有效
申请号: | 201220561952.7 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN202877385U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 沈福林 | 申请(专利权)人: | 沈福林 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/02;B21D19/00 |
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地址: | 215101 江苏省苏州市吴中区木渎镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封 外翻 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种翻边成型模具,尤其涉及一种用于密封盖生产的内外翻边成型模具。
背景技术
在如图1所示的密封盖零件加工生产中,毛坯为带有中心孔的圆盘形工件,加工该种密封盖零件需对该毛坯工件进行内外翻边,目前加工过程通常采取先翻外翻边10,后翻内翻边11的工艺步骤,生产效率较低,远远不能满足零件的生产要求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单,操作方便,生产效率高的一次成型密封盖内外翻边成型模具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种密封盖内外翻边成型模具,该模具由上模部分和下模部分组成,所述上模部分由用于内外翻边成型的凸凹模组成;所述下模部分包括凹模、凸模、顶件器以及下模板组成;所述凹模设置在下模板上,凹模内设有与所述凸模和工件内翻边相适配的模孔;所述凸模设置在模孔内,凸模的底端固定在下模板上,上端穿过模孔向上延伸;所述模孔内还设有顶件器,该顶件器套设在凸模的外围与所述凸凹模配合使用;工作时,随着所述凸凹模下行,工件在凸凹模、凹模、凸模以及顶件器的共同作用下,完成工件的成型。
优选的,该模具还包括顶杆,所述顶杆穿过下模板与凸模连接在顶件器上。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种密封盖内外翻边成型模具,结构简单,操作方便,工作时,随着凸凹模下行,工件在凸凹模、凹模、凸模以及顶件器的共同作用下,对工件实现一次成型,加工效率高,降低生产成本,取得较好的经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种密封盖内外翻边成型模具成型工件结构图;
附图2为本实用新型的一种密封盖内外翻边成型模具的结构示意图;
其中:1、凸凹模;2、凹模;3、顶件器;4、凸模;5、下模板;6、模孔;7、顶杆;8、工件;10、外翻边;11、内翻边;12、中心孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型的一种密封盖内外翻边成型模具成型工件结构图,该工件包括外翻边10、内翻边11以及中心孔12。
附图2为本实用新型所述的一种密封盖内外翻边成型模具,该模具由上模部分和下模部分组成,所述上模部分由用于内外翻边成型的凸凹模1组成;所述下模部分包括凹模2、顶件器3、凸模4以及下模板5组成;所述凹模2设置在下模板5上,凹模2内设有与所述凸模4和工件内翻边相适配的模孔6;所述凸模4设置在模孔6内,凸模4的底端固定在下模板5上,上端穿过模孔6向上延伸;所述模孔6内还设有顶件器3,该顶件器3套设在凸模4的外围与所述凸凹模1配合使用;工作时,将毛坯放置于凸模4上,并通过毛坯中心孔与凸模4定位,上模部分下行,凸凹模1接触毛坯,并推动毛坯及顶杆器3向下运动,此时凸凹模1工作部分向毛坯各个面施加压力;随着上模继续下行,毛坯在凸凹模1、凹模2、凸模4以及顶件器3的共同作用下,一次成型工件8。
为保证工件8顺利脱出凹模2,该模具还包括顶杆7,所述顶杆7穿过下模板5与凸模4连接在顶件器3上,通过顶杆7推动顶件器4向上运动,将工件8从凹模2中顶出。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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