[实用新型]传送包装瓶的夹具有效
申请号: | 201220562061.3 | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN202953228U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 吕义雄 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区黎姿化妆品有限公司 |
主分类号: | B65C9/06 | 分类号: | B65C9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215121 江苏省苏州市工业园区唯*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送 包装 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体涉及一种传送包装瓶夹具。
背景技术
化妆品的包装瓶是通过输送带式贴标机来贴标签的。无论是单面的、还是双面的都是采用输送带、整形器、压瓶装置来实现单、双面贴标。在实际生产操作过程中,瓶子摆放在贴标机的工程吸塑链板带上,经链板输送带的传动,瓶子被输送到贴标机的整形器上。所谓的整形器就是由安装在贴标机输送带边沿两侧,能上下和前后移动而且统一传动的两条小型悬空式塑料输送链带,通过对瓶身两侧面的挤压,让瓶子同一姿态同一位置在链板带上传动,再由后面的压瓶机构压住瓶口统一传动,从而实现瓶子的双面贴标。在实际生产中瓶子经整形后无法达到完全统一姿态、统一位置的要求,导致通过贴标机后贴在瓶体上的标签不能够达到准确统一的位置姿态。因此需要发明一种传送夹具保证包装瓶通过贴标机时满足姿态和位置统一的要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种包装瓶传送夹具,其目的在于,通过在贴标机的输送带上加装固定夹具,从而实现贴标位置的上下、左右都一致。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
传送包装瓶的夹具,它包括塑料卡台和由金属材料制成的定位板,所述的塑料卡台为立方体,塑料卡台的上表面开设有定位塑料瓶的定位槽,所述的定位槽的结构为内外两层同心圆槽,内圆槽与外圆槽之间形成圆形台阶;所述的塑料卡台的下表面开设有楔形的定位卡槽,该卡槽与定位板相配适,所述的定位板的四周开设有定位螺孔,其内配适有定位螺丝。
优选的,所述的塑料卡台内圆槽中心开设有定位孔,所述的定位板与塑料卡台接触面的向对面的中心开设有环形槽孔,槽孔内安设有与定位孔相配适的定位柱,定位柱下环形槽孔内设置有弹簧。
优选的,所述的定位板由弹簧钢制成。
通过上述技术方案,本实用新型取得的有益效果在于,通过定位板将夹具固定安装在传送链板上,夹具的定位槽为内外两层同心圆,且形成环形台阶,包装瓶底部插入该定位槽中能够保证在传送链板上稳定传送。通过贴标机时包装瓶固定于夹具内,使得通过贴标机的包装瓶姿态位置保持一致,从而实现包装瓶上的贴标位置的上下、左右都一致。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例传送包装瓶的夹具的塑料卡台固定在链板上时的结构示意图;
图2为本实用新型实施例传送包装瓶的夹具的塑料卡台和定位板分离时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例如图1和图2所示,传送包装瓶的夹具,它包括塑料卡台1和由弹簧钢制成的定位板2,塑料卡台1的上表面开设有固定包装瓶的定位槽3,所述的定位槽3的结构为内外两层同心圆槽,内圆槽与外圆槽之间形成环形台阶4;所述的塑料卡台1的下表面开设有楔形的定位卡槽5,该定位卡槽5与定位板2相配适,所述的定位板2上开设有定位螺孔6,其内配适有定位螺丝,所述的定位板2能够对塑料卡台1定位固定。所述的塑料卡台1内圆槽中心开设有定位孔7,所述的定位板2与塑料卡台1接触面的相对面的中心开设有环形槽孔8,环形槽孔8内安设有与定位孔相配适的定位柱9,定位柱9下环形槽孔8内设置有弹簧。
本实施例所述的传送包装瓶的夹具工作时,首先将定位板2插入塑料卡台1的定位卡槽5中,并通过螺丝将定位板2固定在传动链板10上。然后将包装瓶放入定位槽3中,通过定位槽3将包装瓶底部固定住。传动链板10将包装瓶送入贴标机中对包装瓶贴标。特别的,为了方便塑料卡台1在传动链板10安装和拆卸,在定位板上开设了环形槽孔8,该槽孔内设置了定位柱9,定位柱9下设置了弹簧。定位板2固定在传动链板10后,塑料卡台1通过定位卡槽5与定位板2相互卡接,此时定位柱9与塑料卡台1的内圆槽中心开设的定位孔7相配合,由于由弹簧力的作用,定位柱9顶入定位孔7中使得定位板2与塑料卡台1位置相对固定。当需要更换塑料卡台1时,只需要将定位柱9按下,再将塑料卡台1从定位板2抽离即可。
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