[实用新型]用于量热仪的循环水箱

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到煤炭、石油化工或电力行业中用来测定煤、油或其他发热物质发热量的测量设备领域，特指一种适用于量热仪的循环水箱。

背景技术

现有技术中，用来测定物质发热量的测量仪器一般都由内桶、外桶以及设置于内桶顶部的桶盖组成，其中内桶设置于外桶中；测试时，将测试样品的氧弹放置于内桶中，与点火电极相连，到规定的时间通电点火，让样品充分燃烧。为保证准确地测定物质的发热量，外桶及内桶的温度必须保持恒定，当外桶外部的环境温度维持恒定不变，且外桶温度与环境温度保持一致时，该仪器测热体系的热容量是应该确定的，从而可以获得再现性和准确性都不错的测试结果。但是，大多数情况下，长期保证环境温度稳定是不现实的，环境温度的上升或下降将会使外桶吸热或放热。由于吸热和放热性质不同，而且每次的激烈程度也不确定，因此将会导致测试结果准确性降低，再现性变差。目前，一般是设置循环水路，循环水路包括循环水箱和量热仪本身上设置的温控设备，用来通过加热或降温对水温进行调节。现有的循环水箱仅仅起到储存水体的作用，即收集量热仪排出的高温水，然后通过温控设备调节后又送入量热仪。但是，在实际使用过程中，水箱内的水温会随实验时间的增加而升高，此时在循环水路中的水还需要经温控设备降温才能达到实验要求，这就大大增加了温控设备的使用频率，提高了功耗，也降低了实验效率，给实验的精确性带来了隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、节能、能够降低量热仪自身温控设备的使用频率、提高实验稳定性和实验效率的用于量热仪的循环水箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于量热仪的循环水箱，包括水箱体和控制器，所述水箱体包括顺着水流方向依次连通的两个以上的腔体以形成不同温区，顺着水流方向的第一个腔体上开设用来与量热仪排水管相连通的入水口，至少两个以上所述腔体上开设有出水口并通过控制阀和管路与量热仪的入水口相连通，所有控制阀与控制器相连，所述控制器根据不同温区的温度通过控制阀控制每个腔体的出水比例以使量热仪入水口处的水流达到所需温度。

作为本实用新型的进一步改进：

所有所述腔体均位于一个壳体中，相邻所述腔体之间通过隔板分隔，所述隔板上开设有一个以上令水流缓慢流动的连通孔。

两个以上的所述腔体沿着壳体的高度方向依次布置。

两个以上的所述腔体沿着壳体的长度或宽度方向依次布置。

两个以上的所述腔体布置成套筒式结构，相邻腔体之中一个腔体套设于另一个腔体中，所述腔体的腔壁上开设有一个以上令水流缓慢流动的连通孔。

每个所述腔体形成独立壳体，相邻腔体之间通过一个以上令水流缓慢流动的连通管连通。

每个所述腔体中均设有用来采集水温的测温元件。

每个具有出水口的所述腔体中均设有用来采集水温的测温元件。

两个以上的所述腔体中温度较低的腔体上安装有散热元件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于量热仪的循环水箱结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，本实用新型利用水流在不同腔体中缓慢流过，从而在不同腔体中形成不同的温区，当水箱体内的循环水要被再次送入量热仪去时，只需要利用控制器对不同腔体上的控制阀进行控制，调节不同水温的混合比例，即可以轻易使量热仪入水口处的温度达到最佳，从而大大降低了量热仪自身温控设备的使用频率，以及缩短了温控设备工作的时长，达到节能、提高实验稳定性和实验效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型在具体应用实例中的结构原理示意图。

图2是本实用新型具体实施例1的结构原理示意图。

图3是本实用新型具体实施例2的结构原理示意图。

图4是本实用新型具体实施例3的结构原理示意图。

图5是本实用新型具体实施例4的结构原理示意图。

图例说明：

    1、第一控制阀；2、第一出水口；3、第二控制阀；4、第二出水口；5、控制器；6、测温元件；7、水箱体；8、连通孔；9、隔板；10、散热元件；11、量热仪；12、量热仪排水管；13、高温入水口；14、腔体；15、连通管。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。