[实用新型]螺带发酵机的举升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食机械，特别涉及一种螺带发酵机的举升装置。

背景技术

螺带发酵机的举升装置包括机架及安装在机架上的主动侧蜗轮蜗杆和从动侧蜗轮蜗杆，主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的涡轮中心分别安装有垂直向下伸出的丝杠，丝杠上分别啮合有丝杠螺母，丝杠螺母分别固定在螺带发酵机顶部两侧的吊耳上。一旦螺带发酵机的两只吊耳不能同步提升或下降，将造成螺带发酵机倾斜，如果倾斜所产生的力直接作用在升降机丝杆上就会对丝杆及蜗轮蜗杆升降机造成很大的负担，严重的可导致升降机损毁。为保证螺带发酵机的两端同步升降，主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴分别通过联杆轴传动连接，当电机驱动主动侧蜗轮蜗杆时，联杆轴同时驱动从动侧蜗轮蜗杆以实现同步。该结构的不足之处在于：当螺带发酵机的两只吊耳出现高度误差，需要分别调整丝杠高度时，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种螺带发酵机的举升装置，可以很方便地独立调整螺带发酵机两只吊耳的升降高度。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种螺带发酵机的举升装置，包括机架及安装在机架上的主动侧蜗轮蜗杆和从动侧蜗轮蜗杆，所述主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的涡轮中心分别安装有垂直向下伸出的丝杠，所述丝杠上分别啮合有丝杠螺母，所述丝杠螺母分别固定在所述螺带发酵机顶部两侧的吊耳上，所述主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴分别通过联杆轴传动连接，所述主动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴端固定有外花键，所述联杆轴面向主动侧蜗轮蜗杆的轴端固定有联杆轴花键，所述外花键及所述联杆轴花键的相向端分别与内花键套相啮合。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：工作中，当电机驱动主动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴时，主动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴依次通过外花键、内花键套和联杆轴花键，驱动联杆轴转动，联杆轴驱动从动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴转动，主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的涡轮分别驱动各自的丝杠旋转，丝杠的转动分别带动各自的丝杠螺母上下移动，两丝杠螺母分别带动螺带发酵机的两端吊耳同步提升或下降。需要独立调节螺带发酵机两只吊耳的高度时，将内花键套滑出，脱离外花键，即可单独调节每一根丝杠，调整完毕再将内花键套复位，重新与外花键及联杆轴花键同时啮合即可。

作为本实用新型的优选方案，所述外花键的轴向中部设有沿外花键圆周方向延伸的环形凹槽，所述内花键套的外壁上固定有限位卡片，所述限位卡片的自由端向所述外花键的环形凹槽弯曲且嵌入环形凹槽中。限位卡片可实现内花键套的轴向定位，确保与外花键及联杆轴花键啮合良好。

作为本实用新型的优选方案，所述丝杠的上部设有上横梁，所述丝杠的下方设有下横梁，所述上横梁和下横梁相互平行且固定在所述机架上，所述丝杠从所述上横梁的中心孔中穿过，所述上横梁和下横梁的两端分别通过导杆相互连接，两导杆对称位于所述丝杠的两侧且与丝杠平行，所述丝杠的下端连接在定位块的中部，所述定位块的两端分别设有耐磨导套，两所述导杆分别从所述耐磨导套中穿过。当螺带发酵机上下移动时，定位块沿两导杆上下移动，可以使螺带发酵机升降更加平稳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型螺带发酵机的举升装置的结构示意图。

图2为图1中联杆轴部位被分解后的结构示意图。

图3为图1的立体图。

图中：1.电机；2.主动侧蜗轮蜗杆；3.锁紧块；4.外花键；4a.环形凹槽；5.内花键套；5a.限位卡片；6.联杆轴花键；7.联杆轴；8.从动侧蜗轮蜗杆；9.丝杠；10.丝杠螺母；11. 螺带发酵机；11a.吊耳；12.上横梁；13.下横梁；14.导杆；15.定位块。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型螺带发酵机的举升装置，包括机架及安装在机架上的主动侧蜗轮蜗杆2和从动侧蜗轮蜗杆8，主动侧蜗轮蜗杆2及从动侧蜗轮蜗杆8的涡轮中心分别安装有垂直向下伸出的丝杠9，丝杠9上分别啮合有丝杠螺母10，丝杠螺母10分别固定在螺带发酵机11顶部两侧的吊耳11a上，主动侧蜗轮蜗杆2及从动侧蜗轮蜗杆8的蜗杆轴分别通过联杆轴7传动连接，主动侧蜗轮蜗杆2的蜗杆轴端固定有外花键4，联杆轴7面向主动侧蜗轮蜗杆2的轴端固定有联杆轴花键6，外花键4及联杆轴花键6的相向端分别与内花键套5相啮合。