[实用新型]一种圆盘发酵机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食机械，特别涉及一种圆盘发酵机。

背景技术

圆盘发酵机包括翻料机和出料机，翻料机和出料机的两端上方分别设有主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆，主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的涡轮中心分别安装有向下伸出的丝杠，丝杠上分别啮合有丝杠螺母，丝杠螺母的下方分别通过连接套悬吊翻料机和出料机的两端。一旦翻料机和出料机的两端不能同步提升或下降，将造成翻料机和出料机的两端不平行，造成运行时在导轨上卡壳，严重的会造成设备损坏。为保证翻料机和出料机的两端同步升降，主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴分别通过联杆轴传动连接，当电机驱动主动侧蜗轮蜗杆时，联杆轴同时驱动从动侧蜗轮蜗杆以实现同步。该结构的不足之处在于：当翻料机和出料机的两端出现高度误差，需要分别调整丝杠高度时，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种圆盘发酵机，可以很方便地调整翻料机和出料机两端的高度。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种圆盘发酵机，包括翻料机和出料机，所述翻料机和出料机的两端上方分别设有主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆，所述主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的涡轮中心分别安装有向下伸出的丝杠，所述丝杠上分别啮合有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下方分别通过连接套悬吊所述翻料机和出料机的两端，所述主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴分别通过联杆轴传动连接，所述主动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴端固定有外花键，所述联杆轴面向主动侧蜗轮蜗杆的轴端固定有联杆轴花键，所述外花键及所述联杆轴花键的相向端分别与内花键套相啮合。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：工作中，当电机驱动主动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴时，主动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴依次通过外花键、内花键套和联杆轴花键，驱动联杆轴转动，联杆轴驱动从动侧蜗轮蜗杆的蜗杆轴转动，主动侧蜗轮蜗杆及从动侧蜗轮蜗杆的涡轮分别驱动各自的丝杠旋转，丝杠的转动分别带动各自的丝杠螺母沿丝杠上下移动，丝杠螺母分别通过连接套将翻料机和出料机的两端同步提升或下降。需要独立调节翻料机和出料机两端的高度时，将内花键套滑出，脱离外花键，即可单独调节每一根丝杠，调整完毕再将内花键套复位，重新与外花键及联杆轴花键同时啮合即可。

作为本实用新型的优选方案，所述外花键的轴向中部设有沿外花键圆周方向延伸的环形凹槽，所述内花键套的外壁上固定有限位卡片，所述限位卡片的自由端向所述外花键的环形凹槽弯曲且嵌入环形凹槽中。限位卡片可实现内花键套的轴向定位，确保与外花键及联杆轴花键啮合良好。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述外花键及联杆轴花键的相向端面中心分别设有销轴孔，销轴两端分别插入于两所述销轴孔中且与销轴孔相适配。当内花键套与外花键脱开时，销轴不传递扭矩，不影响两丝杠的独立调节，但可以保证外花键与联杆轴花键始终处于同一轴线上，方便内花键套的复位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型圆盘发酵机的结构示意图。

图2为图1中提升机构的放大剖视图。

图3为图2的爆炸立体图。

图中：1.固定座板；2.电机；3.主动侧蜗轮蜗杆；4.锁紧块；5.外花键；5a.环形凹槽；6.销轴；7.内花键套；7a.限位卡片；8.联杆轴花键；9.联杆轴；10.从动侧蜗轮蜗杆；11.丝杠；12.丝杠螺母；13.连接套；14.翻料机；15.出料机。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的圆盘发酵机包括翻料机14和出料机15，翻料机14和出料机15两端上方的固定座板1上分别安装有主动侧蜗轮蜗杆3及从动侧蜗轮蜗杆10，主动侧蜗轮蜗杆3由电机2驱动。主动侧蜗轮蜗杆3及从动侧蜗轮蜗杆10的涡轮中心分别安装有向下伸出的丝杠11，丝杠11上分别啮合有丝杠螺母12，丝杠螺母12的下方分别通过连接套13悬吊翻料机和出料机的两端，主动侧蜗轮蜗杆3及从动侧蜗轮蜗杆10的蜗杆轴分别通过联杆轴9传动连接，主动侧蜗轮蜗杆3的蜗杆轴端固定有外花键5，联杆轴9面向主动侧蜗轮蜗杆3的轴端固定有联杆轴花键8，外花键5及联杆轴花键8的相向端分别与内花键套7相啮合。外花键5及联杆轴花键8的相向端面中心分别设有销轴孔，销轴6两端分别插入于两销轴孔中且与销轴孔相适配。