[实用新型]外置式高效剪切混气曝气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于油田及其它工业污水处理设备，特别涉及一种外置式高效剪切混气曝气装置。

背景技术

目前，在石油、化工等工业、企业的工业污水处理中，广泛应用的潜水曝气机，为工业污水的处理发挥了作用，但其同时存在着如下的缺点或不足：①由于曝气机主体处于污水中，受到污水各种物理、化学性质及外部因素的影响，在使用中出现诸多问题，更换维修较为频繁；②微孔曝气器也因污水结垢、悬浮物堵塞等因素，有效期较短；③氧传质效率下降快，池内维护频繁及维护工作量大。④混气效果差，曝气效率低；⑤抗堵塞功能差，维护工作量大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的外置式高效剪切混气曝气装置，采用剪切混气、双向导流、多孔管受限混气曝气、大孔排气防止堵塞的结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本实用新型所述的外置式高效剪切混气曝气装置，包括剪切进气机构、双向导流混气机构、多孔管受限混气机构。所述剪切进气机构顺次与双向导流混气机构、多孔管受限混气机构相连接，剪切进气机构包括顺次相连接的进液口接头、进气接头、剪切进气中心管，双向导流混气机构包括外工作筒及其内安装的双向导流芯，多孔管受限混气机构包括其内安装的多孔混气管、密封挡板和出口接头。

其中，所述双向导流芯与外工作筒为插装式安装连接结构。所述微孔混气管的两端安装有密封挡板。微孔混气管与密封挡板之间设有对气相有约束作用的狭小竖向通道。所述剪切进气中心管的管体上分布有大量进气小孔。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

1、采用剪切、双向导流、多孔管受限混气方式，大幅强化混气传质效果；2、曝气主体处于水体之外，通过高速剪切、导流、受限混气，混气效率高；

3、采用大孔排气，微孔曝气不易堵塞，潜水（自吸气）曝气氧利用率高；

4、曝气效率高、抗堵塞、维护简单，生产中更易于设备日常维护；

5、氧传质效率高；

6、实现气-液混合物通过连续的双向导流，使气液混合物进行正反旋转，形成一个连续气液强化旋流区，进一步进行碎气、传质，溶气效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为按图1所示的A-A向结构示意图；

图3为按图1所示的B-B向结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-图3，一种高效剪切混气曝气装置，包括剪切进气机构、双向导流混气机构、多孔管受限混气机构。剪切进气机构顺次与双向导流混气机构、多孔管受限混气机构相连接，剪切进气机构包括顺次相连接的进液口接头1、进气接头2、剪切进气中心管3，双向导流混气机构包括外工作筒6及其内安装的双向导流芯5，多孔管受限混气机构包括其内安装的微孔混气管7、密封挡板4和出口接头8。

双向导流芯5与外工作筒6为插装式安装连接结构。微孔混气管7的两端安装有密封挡板4。微孔混气管7与密封挡板4之间设有对气相有约束作用的狭小竖向通道。剪切进气中心管3的管体上分布有大量进气小孔。

使用时，本实用新型与池内释放头配合使用。 进液口的来液与进入的气体在剪切进气中心管3混合，来液对气体进行强烈剪切，实现液体与空气初步混气。混合后气进入双向导流混气机构，在双向旋流作用下，再次实现气体与液体的充分接触，强化混气效果，为后面的高效率多孔管受限混气提供基础，混合后的气液混合物进入多孔管受限混气机构，混合气液利用狭小竖向通道对气相约束作用，实现小尺度气液相的高分散状态，从而实现充分混气、加快传质的目的。