[实用新型]塑料造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种造粒机，具体涉及一种塑料造粒机。

背景技术

目前工业上常用的造粒方法有：搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、压力成型造粒法、热熔融成型造粒法等。搅拌造粒法，是在搅拌过程中将液体粘附在粉料表面，粘结剂和粉料相互粘接，形成团状颗粒，设备简单，效率高，但颗粒均匀性不好，所形成的颗粒强度较低。沸腾造粒法在造粒方法中的效率较高。其原理是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒。用这种方法生产出的颗粒较为疏松，真球度及表面光洁度都很差，适于制造要求不高的颗粒或为其他制剂做前期加工。

这些造粒机的造粒效果都不好，造粒效率差，挤出压力不稳定，强度低。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种塑料造粒机，加工循环自动完成，可靠性高，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，控制简单易行。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：它包括机架、三相驱动电机、传动V带、单螺杆挤出机构、电磁调速电动机、输送胶带和磨粒箱，机架一侧设置有三相驱动电机，三相驱动电机通过传动V带与单螺杆挤出机构相连，机架中部下方设置有电磁调速电动机，电磁调速电动机通过传动带与输送胶带相连，机架另一侧设置有磨粒箱。

根据上述的塑料造粒机，其中，所述的机架上方设置有工作台及磨具机构。

根据上述的塑料造粒机，其中，所述的磨粒箱设置有造粒切刀。

本实用新型加工循环自动完成，可靠性高，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，控制简单易行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：塑料造粒机，其包括机架1、三相驱动电机2、传动V带3、单螺杆挤出机构4、电磁调速电动机5、输送胶带6和磨粒箱7，机架1一侧设置有三相驱动电机2，三相驱动电机2通过传动V带3与单螺杆挤出机构4相连，机架1中部下方设置有电磁调速电动机5，电磁调速电动机5通过传动带与输送胶带相连，机架1另一侧设置有磨粒箱7。

值得注意的是，所述的机架1上方设置有工作台及磨具机构。

值得注意的是，所述的磨粒箱7设置有造粒切刀。

本具体实施方式的工作过程为：三相驱动电机2通过传送V带3驱动单螺杆挤出机构4，把磨料挤出成长条状，挤出的磨料截面形状由模具决定，电磁调速电动机5通过传送带驱动输送胶带6运动，最后通过造粒切刀将磨料切成磨粒，并进入磨粒箱7。

本具体实施方式中气压驱动系统由行程开关8、气缸9和光电开关10组成的，电磁阀的通断电决定气缸9的前进后退与停止，而电磁阀的通断电由行程开关10位置和光电开关8状态信号控制。

本具体实施方式采用挤出切断法使得磨粒成型，挤出压力稳定，磨粒组织密实，强度高，本具体实施方式的加工循环自动完成，可靠性高，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，控制简单易行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。