[实用新型]周边传动刮泥机随转覆盖膜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种周边传动刮泥机随转覆盖膜结构。 

背景技术

在污泥沉淀池或浓缩池加盖时，随着膜覆盖技术在污水领域的推广，常常为浓缩池或沉淀池建一个高大空间的膜结构，将整个池和刮泥设备覆盖在其中。这样的覆盖面积大，空间大，花费高，而且设备全部在封闭的膜结构空间内，由于膜结构空间内污水蒸发造成湿度大，腐蚀性气体浓度大，即便采取抽风措施，也难以完全降低封闭空间内部的腐蚀性和湿度。容易造成设备腐蚀加剧。也有在原有刮泥机上基础上增设轨道，驱动电机和机构，降低了膜结构的整体高度，但是由于设置与刮泥机桥架相结合的膜结构重量太大，造成费用高昂。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种更近水面的周边传动刮泥机随转覆盖膜结构，解决高盖膜结构密封体积大，造成抽风量大和设备腐蚀的问题。 

本实用新型采用的技术方案如下：周边传动刮泥机随转覆盖膜结构，是由环状中心底座，环状中心支撑转盘，支撑钢球，封闭膜，弧形膜结构支撑件，周边支撑环，走轮等组成，通过弧形膜结构件把中心支撑转盘和周边支撑换连接成为一个整体。环状中心底座以螺栓方式固定在池中心墩上；支撑钢球安放在环状中心底座的环形球道内，球道的宽度大于球的直径；环状中心支撑转盘由支撑钢球支撑，弧形膜结构支撑件刚性连接在环状中心支撑转盘和周边支撑环 之间；膜材通过压条和螺栓紧固在弧形膜结构支撑件的下侧；若干个走轮通过螺栓固定在周边支撑环上。走轮在周边传动刮泥机的驱动带动下，在池壁轨道上做圆周运动。实现了池子的封闭，同时整体膜封闭结构可以随着刮泥机的运动而运动。 

本实用新型的有益效果在于，通过采用安装在周边支撑环上的走轮和环状中心支撑底座上的支撑钢球，承担整个膜结构的重量，降低了总重量，因此不需要外加驱动力，仅依靠刮泥机自身动力即可驱动膜结构随刮泥机实现圆周运动，同时大大降低了膜结构的高度，大大减小了封闭空间，完全把刮泥机桥架和设备暴露在外，免受内部潮湿的腐蚀性气体的侵害。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 

图2是图1的A区域放大图。 

图3为本实用新型的环状中心底座和放置支撑钢球的示意图。 

图4为本实用新型的环状中心支撑转盘示意图。 

图5为本实用新型的使用状态示意图。 

具体实施方式

如图1、图2和图5所示，周边传动刮泥机随转覆盖膜结构，包括环状中心 底座1及放置在环状中心底座1环形球道内的支撑钢球2，以及支撑钢球2上支撑的环状中心支撑转盘3，与环状中心支撑转盘3刚性连接的弧形膜结构支撑件4，以及与弧形膜结构支撑件4刚性连接的周边支撑环5，安装在周边支撑环5上的走轮6。封闭膜(图未示出)通过压条和螺栓安装在弧形膜结构支撑件4下侧。环状中心底座1，环状中心支撑转盘3，支撑钢球2，封闭膜，弧形膜结构支撑件4，周边支撑环5，走轮6连接成为一个膜覆盖结构整体。环状中心底座1用螺栓固定在池中心墩7上；所述环状中心底座1设有环形球道11，支撑钢球2安放在环状中心底座1的环形球道11内，环形球道11的宽度大于支撑钢球2的直径；环状中心支撑转盘3由支撑钢球2支撑，弧形膜结构支撑件4连接在环状中心支撑转盘3和周边支撑环5之间；膜材通过螺栓和压条紧固在弧形膜结构支撑件4的下侧；若干个走轮6通过螺栓固定在周边支撑环5上，并在周边传动刮泥机的驱动带动下，在池壁8轨道上做圆周运动。从而实现了池子的封闭，同时整体膜封闭结构可以随着刮泥机的转动而转动。 

如图3所示，环状中心支撑底座1为两半对称，用螺栓连接。环状中心支撑转盘3为两半结构，用螺栓连接。环状中心底座1由两半环状结构构成一个环形结构，以便在不拆刮泥机任何部件的情况下，就可以进行安装。两半环状结构之间采用定位销定位，螺栓连接。所述环状中心底座1设有环形球道11，以便支撑钢球2在其中做圆周运动，环形球道11的宽度适度大于支撑钢球2的直径，以消除底座安装中心与刮泥机的运动中心不重合对圆周运动的影响。环形中心底座1下部为若干支腿12，以便与池子中心支墩7之间留出足够雨水通道。 

如图4所示，环状中心支撑转盘3为一个由两半环状结构组成的具有平整 底部的环形结构件，其底部与放置在环形中心底座1的环形球道11内的支撑钢球2相接触，当环状中心支撑转盘3在刮泥机带动下做圆周运动时，其底部与支撑钢球2接触并带动支撑钢球2运动。环状中心支撑转盘3周边设置有面积足够大的下水孔31，保证从膜表面流下的雨水可以顺利进入池内。周边支撑环5与周边传动刮泥机的桥架相连接，直接承受来自刮泥机的运动推力；所述周边支撑环5与环状中心支撑转盘3之间由弧形膜结构支撑件4连接，从而形成一个运动结构整体。周边支撑环5安装有若干走轮6，用于分散支撑整个膜结构的重量，并进行圆周运动。膜结构整体的重量由走轮6和设置在环状中心底座1上的支撑钢球2支撑，而不是由刮泥机桥架来承担膜结构的重量。