[实用新型]超高压线路系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压线路布线系统，尤其涉及一种超高压线路系统。

背景技术

我国500kV超高压线路以往所采用的金具基本上是沿用1979年三结合小组所作典型金具系列和1986年所完成的全国金具统一设计。这些设计成果对保证金具零件质量、加快500kV送变电建设作出了可贵贡献。然而，与国外发达国家相比，这些金具无论从产品材质、结构、机械性能，还是电气性能等方面都存在较大差距。随着我国改革开放的继续深入和电力工业的进一步发展，优化设计的要求越来越迫切。为此，我们需要提高金具材料强度等级，简化联接，提高金具可靠性，缩短串长，减小塔头尺寸。

挂点金具即金具绝缘子串与杆塔横担联接的第一个部件，也就是从静态过渡到动态的界面性金具，受力复杂，不但本身易受磨损，还将引起相邻金具的损坏。目前我国500千伏线路的挂点结构仍沿用220千伏线路的挂点形式，即直线塔采用U形挂板，耐张塔采用挂线单板。由于500千伏线路的荷载较220千伏线路大4倍以上，塔普遍较高，在运行过程中，由于覆冰、大风、脱冰跳跃等外力作用及可能产生的导线午动，挂线节点承受很高的机械荷载，而且这些机械荷载的大小和方向是经常变化的，当绝缘子串挂线节点没有足够的铰接性能或铰接轴线与杆塔承力元件之间距离较大时，在节点元件上或在纵向承力金具元件上产生很大的弯矩。这个弯矩可能导致杆塔构件或纵向承力金具损坏。我国500千伏大房线曾因挂点结构不良造成U形环及球头挂环磨损，断裂和掉线事故。苏联500千伏线路也曾因耐张串挂点结构不合理，在导线舞动时挂点和连接金具破坏，造成近100公里导线落地，直线塔的挂点也出现事故。在重冰线路设计中，曾试用过绞链式耐张挂点金具，该金具两个方向转动灵活不卡不磨，缺点是重量大、造价高、加工复杂。

同时因为存在高低差，而需要将传统的挂线板弯曲成多种倾角，挂线时需要通过平行挂板和调整板来调节串子的长度，技术要求高，安装也不方便，给安装工人带来一定的难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的耐张绝缘子串悬挂时，因高低差而导致需要将挂线板弯曲多种倾角，挂线时需要通过平行挂板和调整板调节串子长度技术要求高，安装不方便的问题，本实用新型提供一种超高压线路系统来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高压线路系统，包括单挂点双联耐张绝缘子串，所述单挂点双联耐张绝缘子串包括依次连接的挂点金具、第一U形环、牵引板、第二U形环、第一二联板和悬挂在第一二联板两端的一对双联耐张绝缘子串；

所述双联耐张绝缘子串包括悬式绝缘子和与悬式绝缘子的一端通过碗头挂板连接的二联板部，所述二联板部包括一个第二二联板、连接在第二二联板中部的均压屏蔽环和分别连接在第二二联板两端的第一串子部及第二串子部，所述第一串子部包括通过挂环依次连接的第一调整板和第一耐张线夹，所述第二串子部包括通过挂环依次连接的延长拉杆、直角挂板、第二调整板和第二耐张线夹，该双联耐张绝缘子串中的第二二联板的中部通过支撑架连接。

为了减少挂环变形损坏，所述挂环为椭圆形球头挂环。

为了转动更为灵活，所述挂点金具为枢轴式挂点金具。

本实用新型的有益效果是，本实用新型超高压线路系统通过枢轴式挂点金具和U形环配合，可以实现上下、左右转动，不需要为适应不同高差而将传统的挂线板弯曲成多种倾角，方便加工。单挂点悬挂后，不需要应转角大小而用不同长度的平行挂板和调整板来调整两串的长度，该串型挂线方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型超高压线路系统最优实施例的结构主视图。

图2是本实用新型超高压线路系统最优实施例的结构仰视图。

图中1、挂点金具，2、第一U形环，3、牵引板，4、第二U形环，5、第一二联板，6、悬式绝缘子，7、第二二联板，8、支撑架，9、均压屏蔽环，10、第一调整板，11、第一耐张线夹，12、延长拉杆，13、直角挂板，14、第二调整板，15、第二耐张线夹。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。