[实用新型]除油剂导料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储料与导料的器具，尤其涉及一种用于汽车行业喷漆、补漆工具和设备表面清理维护的除油剂导料器。

背景技术

在众多需要使用大型机械设备进行作业的行业中，例如汽车行业、加工制造业等，其所使用的机械设备表面在长期使用过程中会形成一层不易清洗的污垢，通常通过除油剂来对设备表面进行清理维护。除油剂一般储存在储料罐里，为保证除油剂的可使用性和防止对空气的污染，需要确保除油剂储存罐的密封性良好，因此会造成提取除油剂不方便，而维护大体积的机械设备来说，其所需的剂量较大，进一步加重了此种不方便的程度；此外，操作者若用已使用过的抹布等物具再次提取除油剂时，污垢的渗入，容易破坏除油剂的纯度或造成浪费。为此，研发提供一种集储料及导料、密封良好且可操作性强的器具实属必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集储料、导料于一体，且密封良好、可操作性强的除油剂导料器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种除油剂导料器，其特征在于：由储料罐、导料装置和过滤网组成，所述储料罐由罐体和罐盖构成，所述导料装置自罐体内贯穿过罐盖延伸至罐盖上方，所述导料装置分为导料驱动部分和导料发生部分，所述导料驱动部分位于罐盖之上，由压料支撑杆、复位弹簧和压盘组成，压料支撑杆具有可以输送除油剂的中空管道，压盘位于压料支撑杆顶部并连通压料支撑杆顶部开口，压盘上放置有所述过滤网，所述复位弹簧套接于压料支撑杆外并位于罐盖与压盘之间；所述导料发生部分位于罐盖之下，由从上至下依次连通的活塞装置吸料器、吸料缸和吸管组成，所述压料支撑杆下端与所述活塞装置吸料器连通。

进一步的，所述吸料缸上端设置有排气孔，吸料缸底部设置有可以堵塞与吸管的连通口的滚珠。

进一步的，所述导料装置通过上锁盖和下锁盖固定在罐盖上。

进一步的，所述罐盖与罐体之间设置有互相匹配的旋紧螺纹。

进一步的，所述储料罐内表面具有阳极氧化层。

进一步的，所述活塞装置吸料器上设置有密封橡胶圈。

使用时，通过按压压盘产生负压，从而将储料罐内的油料吸取上来，而压盘上防止过滤网，可以有效的防止外界的污垢颗粒进入储料罐，污染油料，影响其性能，同时还可以减少除油剂对于外界空气的污染。通过本实用新型，可以很方便的进行除油剂的储存和使用，节约了作业成本。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构图。

罐体1  吸管2  吸料缸3  滚珠4  下锁盖5  罐盖6  上锁盖7  吸料器8复位弹簧9  压料支撑杆10  压盘11  滤网12  储料罐100  吸料装置200

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种除油剂导料器，由储料罐、吸料装置和过滤网组成，所述储料罐内表面具有阳极氧化层，由罐体和罐盖6构成，罐体内表面由于有阳极氧化层，因此可以保证不被除油剂所腐蚀，吸料装置穿过罐盖6，通过上锁盖7和下锁盖5固定在罐盖6上，所述罐盖6设有可以旋紧密封的内螺纹，从而保证整个储料罐的密闭性。

进一步的，所述吸料装置分为导料驱动部分和导料发生部分；所述导料驱动部分位于罐盖6之上，由复位弹簧9、压料支撑杆10、压盘11组成，所述压盘11上放置过滤网；所述导料发生部分位于罐盖6之下，由活塞装置吸料器8、吸管2、吸料缸3组成，所述吸料缸3上端设置有排气孔，底部设置有可以堵塞住连接吸管2的底部开口的滚珠4，所述活塞装置吸料器8与所述压料支撑杆10的一端直接相连，压料支撑杆10的另一端与压盘11相连接。

进一步的，所述复位弹簧套9套在所述压料支撑杆10外面，且两端分别抵住压盘11和罐盖6。

进一步的，所述活塞装置吸料器8上设置有密封橡胶圈。

进一步的，所述活塞装置吸料器8和压料支撑杆10具有可以输送除油剂的中空管道。

使用时首先将储料罐装入大约装2/3体积的除油剂，然后旋紧罐盖6，使吸管2浸入除油剂中。

然后用手向压盘11按压，导料驱动部分向下移动，使活塞装置吸料器8把吸料缸3的空气通过吸料缸3的排气孔排出），使吸料缸3内形成一个暂时密闭的负压环境。

松开手，在弹簧9的作用下，导料驱动部分往回移动，负压环境使吸料缸3内的滚珠4被吸起，这时吸料缸3通过吸管2与储料罐内的除油剂连通，将除油剂导吸入吸料缸3，再由活塞装置吸料器8经由压料支撑杆10将除油剂输送至压盘11；