[实用新型]智能天线集束接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信领域，具体的说是一种智能天线集束接头。

背景技术

目前板状天线上用到大概10-18个射频同轴连接器，对于天线行业，产品成本很高，占用的空间很大，对于以后集成化，小型化的发展很不利。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种智能天线集束接头，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括螺套、外壳A、橡胶圈、外壳B、绝缘子A、插孔、衬套、外壳C、压接套、插针、绝缘子B、外壳D、通孔，其特征在于外壳B与螺套连接，外壳B与螺套之间设置有外壳A，外壳A上设置有五个通孔，外壳A上的通孔内设置有压接套，压接套一共设置有十组，其中五组压接套与外壳A上的通孔对应设置，另五组压接套与外壳C对应设置，外壳D的一端对应设置在压接套内，外壳D的另一端的端面与外壳B接触，外壳D共设置有五组，外壳B内设置有五组绝缘子A、五组插孔和五组衬套，衬套设置在绝缘子A的外侧，插孔设置在衬套内，由外壳B、绝缘子A、插孔、衬套组成分主体，每组衬套的外侧分别对应设置有一组外壳C，外壳C共设置有五组，每组外壳C上分别对应设置有一组压接套，压接套套在外壳C的外侧端头上，在外壳B的左右两端面上还分别设置有橡胶圈，橡胶圈设置成圆环状，外壳C的外端连接电缆，插针和绝缘子B外接在电缆线上。

本实用新型产品由螺套、外壳A、橡胶圈左右两个、外壳B、五个绝缘子A、五组衬套、五组外壳C、十组压接套、十个插针、十个绝缘子B、五组外壳D组成，各个零部件在车间加工完成，通过焊接、压接、压配完成整个接头的装配。多个连接器共有外导体，并且不极性直接和电缆连接。连接器一般有外导体，内导体和绝缘体组成，并使用公母配对连接。集束接头将其简化多个连接器共用一个外导体，并不在需要公母连接器配套使用，将连接部位做成直通的方式，只要通过简单的装配方式和电缆连接即可。

本实用新型的有益效果是，本实用新型将所有连接器集成在一个壳体内，达到节约空间，节约成本，同时节约装配时间，提高效率的目的。

附图说明

图1：本实用新型实施例剖面结构示意图。

图2：本实用新型实施例俯视结构示意图。

图3：本实用新型实施例螺套结构示意图。

图4：本实用新型实施例外壳A结构示意图。

图5：本实用新型实施例分主体结构示意图。

图6：本实用新型实施例外壳C结构示意图。

图7：本实用新型实施例压接套结构示意图。

图8：本实用新型实施例插针结构示意图。

图9：本实用新型实施例绝缘子结构示意图。

图10：本实用新型实施例外壳D结构示意图。

图中：螺套1、外壳A2、橡胶圈3、外壳B4、绝缘子A5、插孔6、衬套7、外壳C8、压接套9、插针10、绝缘子B11、外壳D12、通孔13。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括螺套1、外壳A2、橡胶圈3、外壳B4、绝缘子A5、插孔6、衬套7、外壳C8、压接套9、插针10、绝缘子B11、外壳D12、通孔13，其特征在于外壳B4与螺套1连接，外壳B4与螺套1之间设置有外壳A2，外壳A2上设置有五个通孔13，外壳A2上的通孔13内设置有压接套9，压接套9一共设置有十组，其中五组压接套9与外壳A2上的通孔13对应设置，另五组压接套9与外壳C8对应设置，外壳D12的一端对应设置在压接套9内，外壳D12的另一端的端面与外壳B4接触，外壳D12共设置有五组，外壳B4内设置有五组绝缘子A5、五组插孔6和五组衬套7，衬套7设置在绝缘子A5的外侧，插孔6设置在衬套7内，由外壳B4、绝缘子A5、插孔6、衬套7组成分主体，每组衬套7的外侧分别对应设置有一组外壳C8，外壳C8共设置有五组，每组外壳C8上分别对应设置有一组压接套9，压接套9套在外壳C8的外侧端头上，在外壳B4的左右两端面上还分别设置有橡胶圈3，橡胶圈3设置成圆环状，外壳C8的外端连接电缆，插针10和绝缘子B11外接在电缆线上。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。