[实用新型]全预混倒置燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，具体的是一种全预混倒置燃烧器。

背景技术

现有燃烧器的燃烧方式采用部分预混燃烧，广泛应用于民用区域，在采暖热水炉中设计好额定的一次空气进给量，二次空气进给量通过风机抽取或吸取室外的空气，要满足燃烧大小功率频繁切换和燃烧稳定性，必须使空气系数远大于1，效率低，有害气体的排放量高；

还有一种全预混金属纤维燃烧器：其燃烧效率高于大气燃烧，但金属纤维热导系数高，控制不当易回火，空气系数放大会影响燃烧效率，空气量的可调范围小，最小功率只可以控制在8KW左右，无法满足小流量的生活用水，沐浴水不能恒温，功率低了易回火，燃烧易产生噪音，使用寿命短，造价高。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全预混倒置燃烧器。本实用新型的技术方案是：一种全预混倒置燃烧器，其特征在于：包括壳体，所述的壳体内从下至上依次安装有初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板，在所述的壳体的底部开设有进气口，所述的进气口、初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板之间间隔距离，预混气体通过进气口依次经过壳体内的初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板。

所述的壳体由304不锈钢制作而成。

所述的初级匀压板由渗铝板制作而成，在所述的初级匀压板上均匀的设有数个初级匀压板通孔，所述初级匀压板通孔的总面积大于进气口面积。

所述的次级匀压板由渗铝板制作而成，在所述的次级匀压板上均匀的设有数个次级匀压板通孔，且所述次级匀压板通孔的总面积小于初级匀压板通孔的总面积。

本实用新型的优点是：体积小、重量轻、消除噪音、不易回火、功率比更大、加工安装方便、成本低，燃烧效率高、解决了异形结构的均压燃烧和红外线辐射共振的问题，结构简单，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构的组装图；

图2是本实用新型壳体的结构示意图；

图3是本实用新型初级匀压板的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及一种全预混倒置燃烧器，包括壳体1，所述的壳体1内从下至上依次安装有初级匀压板2、次级匀压板3和红外线陶瓷板4，在所述的壳体1的底部开设有进气口5，所述的进气口5、初级匀压板2、次级匀压板3和红外线陶瓷板4之间间隔距离，预混气体通过进气口5依次经过壳体1内的初级匀压板2、次级匀压板3和红外线陶瓷板4，所述的壳体1由304不锈钢制作而成，与原来铝制的相比较具有体积小、重量轻、刚性强、安装固定方便和耐高温的优点；

所述的初级匀压板2由渗铝板制作而成，在所述的初级匀压板2上均匀的设有数个初级匀压板通孔6，所述初级匀压板通孔6的总面积大于进气口5面积，以使预混气体的气流速度减缓。

所述的次级匀压板3由渗铝板制作而成，在所述的次级匀压板3上均匀的设有数个次级匀压板通孔7，且所述次级匀压板通孔7的总面积小于初级匀压板通孔6的总面积，其作用便于更好的均匀气压及消除一部分噪音；红外线陶瓷板4具有不易回火、导热系数小、内有催化成分能大大减低燃烧之后有害的产物的特点。

本实用新型的工作原理是：通过不停改变预混气体的气流的速度和方向来实现气流速度减缓，具体为：预混气体以较快的速度进入进气口，然后经过初级均压板，使得气流速度变慢，同时气流方向被破坏，再经过次级均压板，此时气流速度急剧加快、气流方向破坏，最后气流速度减缓，经过红外线陶瓷板进入燃烧腔燃烧。