[实用新型]压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

当压缩机停机或卸载时，由于压缩机的排气侧和吸气侧之间存在的压力差，排气侧的流体倾向于向吸气侧流动，因此压缩机的压缩机构有可能被这种倒流的流体带动而沿相反的方向运动，从而导致压缩机的效率下降、噪音和功耗增加。

因此，需要一种能够在停机或卸载时防止流体倒流的压缩机。

实用新型内容

本实用新型的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种效率更高的压缩机。

本实用新型的一个或多个实施方式的另一个目的是提供一种噪音更小的压缩机。

本实用新型的一个或多个实施方式的另一个目的是提供一种制造成本更低的压缩机。

本实用新型的一个或多个实施方式的进一步的目的是提供一种响应时间更短的容量可调的压缩机。

为了实现上述目的中的一个或多个，根据本实用新型一个方面，提供了一种压缩机，包括：壳体；隔板，所述隔板将所述壳体的内部空间分隔为吸气侧和排气侧；压缩机构，所述压缩机构设置在所述壳体中并且将从所述吸气侧吸入的流体压缩后排出到所述排气侧，其中，所述隔板中形成有用于使所述压缩机构的排气口与所述排气侧流体连通的开口，并且在所述隔板的所述开口处设置有防止或减弱流体从所述排气侧向所述吸气侧的回流的节流阀。

根据本实用新型的一个优选方面，所述节流阀为允许流体从所述排气口朝向所述排气侧流动的单向阀。

根据本实用新型的一个优选方面，所述单向阀可以固定在所述隔板上。

根据本实用新型的一个优选方面，所述单向阀可以设置成靠近所述排气口。

根据本实用新型的一个优选方面，所述单向阀可以经由安装件设置在所述隔板的开口处。

根据本实用新型的一个优选方面，所述单向阀可以固定在所述安装件中，并且所述安装件固定在所述隔板上。

根据本实用新型的一个优选方面，所述安装件可以包括大致筒状的本体和从所述本体的外侧径向向外延伸的固定凸缘，所述安装件经由所述固定凸缘固定在所述隔板上。

根据本实用新型的一个优选方面，所述安装件可以进一步包括从所述本体的端部径向向内延伸的安装凸缘，所述单向阀座置在所述安装凸缘上。

根据本实用新型的一个优选方面，所述安装件的安装凸缘可以延伸得靠近所述排气口。

根据本实用新型的一个优选方面，所述单向阀可以通过卡环固定在所述安装件中。

根据本实用新型的一个优选方面，所述单向阀可以包括：阀座，所述阀座中形成有允许流体通过的阀孔；阀片，所述阀片用于打开或关闭所述阀孔；以及阀挡，所述阀挡用于限制所述阀片的最大位移。

根据本实用新型的一个优选方面，所述阀片的一端可以与所述阀座和所述阀挡固定。

根据本实用新型的一个优选方面，所述阀片整体上能够在所述阀座和所述阀挡之间运动。

根据本实用新型的一个优选方面，在所述阀片中在与所述阀孔不同的位置处可以形成有允许流体通过的阀片开口，在所述阀挡中在与所述阀孔开口相对应的位置处可以形成有允许流体通过的阀挡开口。

根据本实用新型的一个优选方面，在所述阀挡中还可以形成有压力传递通道，所述压力传递通道构造成沿关闭所述单向阀的方向向所述阀片传递流体压力。

根据本实用新型的一个优选方面，所述压缩机构可以包括：定涡旋，所述定涡旋包括定涡旋端板、形成在所述定涡旋端板一侧的定涡旋叶片和形成在所述定涡旋端板另一侧的背压腔；以及动涡旋，所述动涡旋包括动涡旋端板和形成在所述动涡旋端板一侧的动涡旋叶片，其中所述定涡旋叶片和所述动涡旋叶片相互啮合并且与所述定涡旋端板和所述动涡旋端板一起构成一系列用于压缩流体的压缩腔，并且所述背压腔与其中一个压缩腔流体连通。

根据本实用新型的一个优选方面，所述排气口可以形成在所述定涡旋端板中。

根据本实用新型的一个优选方面，所述背压腔可以位于所述定涡旋端板上的内侧环形突起和外侧环形突起之间。

根据本实用新型的一个优选方面，所述背压腔中可以设置有密封组件。

根据本实用新型的一个优选方面，所述密封组件能够在所述背压腔中相对于所述定涡旋在轴向方向上滑动。

根据本实用新型的一个优选方面，所述密封组件可以围绕所述排气口设置并且所述密封组件的一端可以抵靠所述隔板以在所述排气口和所述吸气侧之间建立流体密封。