[实用新型]低转速、大转矩洗衣机专用变频电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种低速、大转矩洗衣机用变频电机，属于电力变频技术在洗衣机领域的应用。

背景技术：

目前世界各国设计制造的各类家用洗衣机都是使用单相2对磁极式电机，其基本转速为1450转/分钟，通过直径不等的皮带轮进行一次降速和传递机械能量，再通过一套变速组合齿轮，最终将转速降为每分钟（300-400）转，以驱动洗衣机波轮转动。该技术虽然成熟可靠，但存在以下严重缺陷：依靠皮带传递效率只有60%，且皮带易老化打滑；另外根据电机的转矩理论，电机机械转矩为：

                  

式中，P为电机功率，n为电机转速。显然，电机功率为定值时，电机的转速越低，转矩就越大，相反，电机的转速越高，则电机的转矩越小。综上述两方面原因，传统洗衣机电机的转矩较低，是一种低效率产品。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述不足提供一种直接驱动低速、大转动洗衣波轮的变频电机。为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

所述低转速、大转矩洗衣机专用变频电机，该变频电机定子线圈部分包括定子工作绕组、定子铁芯、启动工作绕组、启动电容，其中启动电容连接在定子工作绕组和启动工作绕组一端头之间，启动工作绕组和定子工作绕组另一端直接连接，所述定子工作绕组由4～6个线圈串联而成，启动工作绕组由4～6个线圈串联而成，定子铁芯为设有36～48线槽的硅钢铁芯，同时该变频电机还设有单向变频器，所述变频器与定子工作绕组和启动工作绕组启动电容端相连。

本实用新型的有益效果是：可提高洗衣机工作效率、降低洗衣机成本。 

附图说明：

图1为本实用新型所述低转速、大转矩变频洗衣机专用电机定子线圈部分结构图：

图2为本实用新型低转速、大转矩变频洗衣机专用电机中定子线圈铁芯的结构示意图；

图中：1—定子工作绕组，2—启动工作绕组，3—启动电容，4—变频器，5—铁芯，6—线槽。

具体实施方式：

本实用新型所述的低转速、大转矩洗衣机变频电机，下面对对照附图作进一步说明：

所述低转速、大转矩洗衣机专用变频电机，该变频电机定子线圈部分包括定子工作绕组1、定子铁芯5、启动工作绕组2、启动电容3，启动电容3连接在定子工作绕组1和启动工作绕组2一端头之间，启动工作绕组和定子工作绕组另一端直接连接，所述定子工作绕组1由4～6个线圈串联而成，启动工作绕组2由4～6个线圈串联而成，定子铁芯 5为设有36～48线槽6的硅钢铁芯，同时该变频电机还设有单向变频器4，所述变频器4与定子工作绕组和启动工作绕组启动电容端相连。如图1所示。

上述各部件作用是：定子工作绕组1产生动力，启动工作绕组2既作工作绕组，同时又是启动绕组，两个绕组共同产生彼此相隔90度旋转磁场，并在变频器的控制下，以（5—550）r/min的速度转动。电机工作时，因每个定子绕组为（4—6）个线圈串联，产生（4—6）对磁极。 

根据电机的转速理论，电机的速度为： 

                 

式中，P为电机的磁极对数，S为转差，f为电源频率，

本实用新型将电机的定子绕组设置为4－6个，磁极对数P相应为（4—6）对，这样电机的转速就直接降为每分钟450转左右，根据前述公式，在相同功率的情况下，电机的转矩将是传统洗衣机电机的4倍，由于转速低，改为直接驱动后，整个洗衣机的部件中，将减小1条皮带、两个皮带盘、一套减速齿轮，将有效减少洗衣机成本，同时提高洗衣机工作效率。