[实用新型]一种钢圈整形液压机工作台可拆式结构

说明书

技术领域

 本实用新型属于液压机结构领域，尤其涉及一种液压机工作台可拆卸式结构。

背景技术

在日常生活中，经常需要对汽车钢圈进行整体修复，常采用液压机来对钢圈进行整形。传统的钢圈液压机的工作平台与机架的连接方式都是为不可拆卸式焊接连接。但是由于钢圈的型号不同，一种型号的钢圈整形液压机只适用于对相应尺寸钢圈的整形，这就限制了液压机的使用范围。同时焊接方式不能保证工作台的连接精度，降低了钢圈整形的效果，同时会影响液压机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的为克服现有技术的缺点，提供一种钢圈整形液压机工作台可拆卸、同时安装精度较高的结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：

一种钢圈整形液压机工作台可拆式结构，包括液压机机架，还包括一工作台，其特征在于：所述工作台活动连接于所述机架上，所述工作台分为工作部和与机架连接部分；所述机架上开有贯穿机架两壁的孔，分别为前壁孔和后壁孔，所述工作台通过两孔连接于所述机架。

所述前壁孔为三级阶梯孔，所述三级阶梯孔中间孔与导套相配合；所述后壁孔为一通孔；

所述三级阶梯孔大孔底面呈圆周均布螺纹孔和锥销孔；

所述工作台工作部分的整体形状为沿其轴线方向被切除一部分的柱体，切除后的矩形截面呈水平向上设置；并在其表面上开有T型槽；

所述工作台连接部为阶梯杆，分为锥形杆段和圆柱杆段；所述圆柱杆段末端面上呈圆均布螺纹孔；所述圆杆段与所述通孔相配合；

还包括一轴套，所述轴套与所述三级阶梯孔中间孔过盈配合；所述三级阶梯孔小孔顶端面对所述轴套限位；

所述轴套内部为带有锥度的孔；与所述工作台上的锥形杆段相配合；

所述工作台的锥形杆段上还连有一轴套挡圈，在所述轴套挡圈上均布沉孔与锥销孔；

还包括一压盖，贴合于机架上；所述压盖上均布孔洞，与所述工作台圆柱杆段端部通过螺栓连接。

进一步地，所述轴套挡圈与工作台的连接方式为焊接。

进一步地，其特征在于：所述导套内锥形孔锥度为1:50。

本实用新型结构简单合理，能够实现钢圈整形工作台与机架之间的可拆卸分离；能够更换其它尺寸型号工作部分的工作台；具有广泛的运用范围；同时能够便于工作台与机架之间的安装；提高了工作台得安装精度。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型机架孔结构示意图。

图3为本实用新型工作台结构示意图。

图4为本实用新型工作台工作部分截面示意图。

图5为本实用新型压盖示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型作进一步描述。

结合图1、2、3、4和5所示，本实用新型包括液压机架1和活动连接于机架的工作台2。所述机架上开有贯穿机架两壁的孔，分别为前壁孔1a和后壁孔1b，所述工作台2通过两孔连接于所述机架1；所述前壁孔1a为三级阶梯孔，所述后壁孔1b为一通孔；所述三级阶梯孔大孔1a1底面呈圆周均布螺纹孔1a11和锥销孔1a12。工作台工作部分2a的整体形状为沿其轴线方向被切除一部分的柱体，切除后的矩形截面呈水平向上设置；并在其表面上开有T型槽；这样的结构有利于对钢圈的夹持固定。工作台连接部分2b为阶梯杆，分为锥形杆段2b1和圆柱杆段2b2；所述圆柱杆段2b2与所述后壁通孔1b相配合；一轴套3与三级阶梯孔中间孔1a2过盈配合；同时三级阶梯孔小孔1a3顶端面对所述轴套3进行轴向限位；所述轴套3内部为带有锥度的锥形孔3a；与所述工作台上的锥形杆段2b1相配合；所述工作台的锥形杆段2b1上还焊有一轴套挡圈4对轴套进行压紧限位。还包括一压盖5，压盖上开有便于螺栓连接的孔洞5a，压盖5贴合于机架1外侧；所述压盖5与所述工作台圆柱杆段端部通过螺栓连接将工作台2紧固于机架1上。在拆卸工作台2时，只需将压盖5处的螺栓6及轴套挡圈处的螺栓7和锥销8取下，就可以实现工作台2与机架1的分离，便于更换其他尺寸工作部的工作台。同时采用此种结构工作台与机架之间的连接精度较高，能够提高对钢圈整形的精度；具有较强的实用性。