[实用新型]带气体分布器的环氧大豆油发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，特别涉及一种带气体分布器的环氧大豆油发酵罐。

背景技术

在众多类型的发酵设备中，由于大多发酵产品的高耗氧要求，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途最为普遍，广泛使用于化工的各个领域，尤其是环氧大豆油的生产加工对氧气供应的要求尤为重要。发酵罐设计的一个非常重要的方面在于气体分布器，气体分布状况影响发酵罐的使用性能。虽然可以通过搅拌器的改进来改善气体分布状况，但是，在很多情况下，尤其是高通气比的工况下，单靠搅拌器的作用也无能为力。

目前，市场及资料上的发酵罐中使用的气体分布器通常为单孔管或由管子绕成的气体分布环。单孔管结构简单，易于消毒灭菌，生产过程不容易产生染菌问题，但是存在气体分布不均允的问题；将进气管延伸至发酵罐内的部分绕成环形，然后在进气管被绕成环型部分的周面上开设出气孔，这样的设置方式气体分布效果好，但是由于结构复杂，容易产生消毒不彻底的问题，影响到生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、气体分布效果好、易清洗的带气体分布器的环氧大豆油发酵罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带气体分布器的环氧大豆油发酵罐，包括有发酵罐体，设于发酵罐体内的搅拌器及进气管，所述进气管的气体排放端延伸至发酵罐体内搅拌器的下端，并与搅拌器同轴设置、且进气管的气体排放端的端口朝向发酵罐体的罐底设置，所述进气管的气体排放端的端口处设有气体分布器。

采用上述技术方案，进气管延伸至发酵罐内的搅拌器的下端，进气管的气体排放端设有气体分布器，气体分布器由与进气管连接、且其上均匀设有出气孔的气体分布片构成；这样设置后，出气孔直接开设于气体分布片上，没有任何的转角及死角的存在，所以容易清洗和灭菌，不会产生染菌的问题。

本实用新型进一步设置为：所述气体分布器包括有与进气管连接的气体分布片，该气体分布片的中部设有供进气管的气体排放端穿透及卡设的连接孔，气体分布片的端面上均布有若干出气孔。

采用上述技术方案，气体分布片的结构简单，方便加工及安装，而且当气体由进气管处进入发酵罐内时气体会沿着气体分布片的端面移动，直至移至气体分布片上的若干出气口处才会朝向搅拌器方向上移，提高了气体的利用效率，而且使得气体的分布更好。

本实用新型进一步设置为：所述的气体分布片呈盘状设置，气体分布片朝向罐底的端面的边缘处设有与气体分布片呈垂直设置的环形套，该环形套的周面上设有若干透气孔。

采用上述技术方案，将气体分布片设置呈盘状主要是由于搅拌器对发酵罐内进行介质搅拌后，介质是呈盘状旋转的，气体分布片呈盘状后有利于气体的分布；而与气体分布片连接的环形套的设置则是由为了防止气体由气体分布片的边缘流失，移动至气体分布片边缘处的气体会沿着环形套进行移动，直至气体从环形套上的透气孔处排出，提高气体利用率及气体分布效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中气体分布器的立体示意图；

图3为本实用新型实施例中气体分布片的主示图；

图4为本实用新型实施例中环形套的立体示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示的一种带气体分布器的环氧大豆油发酵罐，包括有发酵罐体1，设于发酵罐体1内的搅拌器2及进气管3，所述的进气管3包括有进气端31及气体排放端32，进气端31处于发酵罐体1外，气体排放端32延伸至发酵罐体1内，进气管3的气体排放端32延伸至发酵罐体1内搅拌器2的下端，并与搅拌器2同轴设置、且进气管3的气体排放端32的端口朝向发酵罐体1的罐底11设置，进气管3的气体排放端32的端口321处设有气体分布器，该气体分布器包括有与进气管3连接的气体分布片4，该气体分布片4的中部设有供进气管3的气体排放端32穿透及卡设的连接孔41，气体分布片4的端面上均布有若干出气孔42。采用上述设置方式，出气孔42直接开设于气体分布片4上，没有任何的转角及死角的存在，所以容易清洗和灭菌，不会产生染菌的问题；气体分布片4的结构简单，方便加工及安装，而且当气体由进气管3处进入发酵罐内时气体会沿着气体分布片4的端面移动，直至移至气体分布片4上的若干出气口42处才会朝向搅拌器2方向上移，提高了气体的利用效率，而且使得气体的分布更好。