[实用新型]一种角键冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，特别涉及一种角键冲压装置。

背景技术

太阳能组件是在硅晶电池片模块的边缘配合安装四根铝材，并通过硅胶进行密封，最后利用角键将四根铝材固定连接成一体的。

目前工作流程：人工将铝材放置在打胶台，打胶机按照一定程序对铝材硅胶槽打胶，打完胶人工将铝材送到预装框台，此时电池片模块传输到预装框台，然后预装框人员用凿子敲砸将角键安装在铝材的两端，最后人工将铝材按在电池模块上。

在此过程中，由于人工安装角键，一是员工工作量增加，二是人工完成角键与铝材装配精度无法保证，出现过员工安装角键不到位，导致在装框过程中由于角键位置不合适，进而造成电池模块破碎的现象，无法实现生产的连贯性，并且容易造成铝材的划伤。

因此，如何提供一种能够自动安装角键的装置，来取代人工操作，降低了预装框人员的劳动量，杜绝冲角工伤的产生，可以保证每次压角的精度满足生产需求，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种角键冲压装置，能够自动安装角键的装置，来取代人工操作，降低了预装框人员的劳动量，杜绝冲角工伤的产生，保证每次压角的精度满足生产需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角键冲压装置，包括：

用于水平放置待加工工件的工作台；

设置在所述工作台上，用于定位并固定所述待加工工件的锁紧机构；

相对设置在所述工作台两侧的推动机构，所述推动机构输出端的滑块能够沿水平方向滑动，推动角键插入所述待加工工件；

设置在所述工作台上的冲压机构，所述冲压结构的压角冲头能够沿竖直方向伸缩，积压所述待加工工件与所述角键的重合部分，使二者结合在一起。

优选的，还包括滑块传感器，能够在检测到所述滑块推动所述角键和所述待加工工件完成对接后，发送信号至锁紧机构的控制系统，以控制所述锁紧机构固定所述待加工工件。

优选的，还包括传输机构，能够带动所述待加工工件和所述角键同步运动。

优选的，还包括传输传感器，能够检测所述待加工工件的位置，并将位置信息反馈至传输机构的控制系统。

优选的，所述冲压机构具有控制模块，能够控制所述压角冲头的高度和行程。

优选的，所述冲压机构的驱动装置具体为气缸或者液压缸。

优选的，还包括设置在所述工作台上，用于向所述待加工工件打胶的打胶机构。

优选的，所述打胶机构包括支撑架，所述支撑架具有沿水平方向伸出的横梁，以及能够沿所述横梁滑动的打胶机构机头。

优选的，所述打胶机构具有控制系统，能够按照事先设置好的程序，控制所述打胶机构机头在所述横梁上滑动，沿铝材硅胶槽打胶。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的角键冲压装置，只需要将铝材和角键放置在指定位置，后续工作由设备自己完成，实现角键与铝材自动对接，自动压角，减少了人员的参与，降低了预装框人员的劳动量，杜绝了冲角工伤的产生，同时可以保证每次压角的精度满足生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的角键冲压装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的角键冲压装置的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图。

其中，1为铝材，2为角键，3为工作台，4为冲压机构，41为滑块，42为压角冲头，5为打胶机构，51为横梁，52为打胶机构机头。

具体实施方式

本实用新型公开了一种角键冲压装置，能够自动安装角键的装置，来取代人工操作，降低了预装框人员的劳动量，杜绝冲角工伤的产生，保证每次压角的精度满足生产需求。

为了更好的理解，现将与本案相关的术语解释如下：

太阳能组件：一种使用硅晶电池片，具有封装及内部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的最小太阳能电池组合装置。

铝材：用来对组件进行封装固定，带有硅胶槽的铝质框架。

角键：用来连接两根铝材的，铝制90度直角连接件。