[实用新型]一种煤矿自主式动态封孔瓦斯抽采智能系统有效
申请号: | 201220565604.7 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN202970765U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 林柏泉;代华明;张超;肖亚宁;王彦凯;王东飞;张文平;章清 | 申请(专利权)人: | 山西潞安环保能源开发股份有限公司;中国矿业大学 |
主分类号: | E21F7/00 | 分类号: | E21F7/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 程化铭 |
地址: | 046204*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矿 自主 动态 瓦斯 智能 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿自主式动态封孔瓦斯抽采智能系统,尤其适用于煤矿井下高效封孔和实现瓦斯智能抽采。
背景技术
瓦斯是我国煤矿安全生产面临的主要问题之一。目前,瓦斯抽采是煤矿治理瓦斯灾害的主要手段,也是充分利用清洁能源和减少排放的必要环节。在利用瓦斯时,由于低浓度瓦斯利用技术不成熟并且效率低,对瓦斯浓度的要求很高。因此,提高抽采瓦斯浓度是瓦斯抽采面临的关键难题,而钻孔抽采瓦斯浓度降低的主要原因是封孔差导致煤壁裂隙漏风造成的。为此,钻孔密封格外重要。
现阶段瓦斯抽采时采用的封孔方法有很多。常用的是将聚氨酯溶液与布拧在一起堵在孔口和孔中进行发泡密封,然后在聚氨酯堵孔中间段注入水泥砂浆并最后凝固。其实质是通过在钻孔中形成一段固体来达到堵孔目的。然而,形成的固体经过长时间的瓦斯抽采后容易变形、松动,并且随着孔壁周围的裂隙发育,会形成新的贯通裂隙,不能到达很好的密封效果,缩短瓦斯抽采期。
另一种封孔方法是用胶囊进行封孔,这种方法是用胶囊堵两头,并在中间注入泥浆。该法不仅有聚氨酯封孔端头中间注砂浆的缺点,而且胶囊成本较高,不利于现场实际应用推广。
在完成瓦斯抽采工作时,常常需要大量的人力物力。比如,需要按时测量瓦斯抽采浓度的数据,由于人力的操作误差常导致测量数据偏差较大,还有需要根据实际瓦斯抽采情况调节瓦斯抽采泵的压力等,面临着很多问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术中的不足,提供一种系统结构简单、操作方便、抽采效果好的煤矿自主式动态封孔瓦斯抽采智能系统。
为实现上述目的,本实用新型的煤矿自主式动态封孔瓦斯抽采智能系统,包括瓦斯抽采装置,自主式动态封孔装置,对瓦斯自动抽采泵、瓦斯浓度自动检测仪和进料压力自动控制泵进行监测控制的自动监测控制装置;所述的瓦斯抽采装置包括瓦斯抽采管、与瓦斯抽采管相连的瓦斯储存器,瓦斯储存器与瓦斯抽采管相连的管路上设有瓦斯自动抽采泵,瓦斯抽采管装入煤层钻孔内的前端设有滤罩,煤层钻孔内的瓦斯抽采管内外侧间隔设有五组聚氨酯封孔袋和堵孔布;所述自主式动态封孔装置包括储料器,储料器底部设有进料管,进料管的管路上设有进料压力自动控制泵,进料管穿过瓦斯抽采管外侧的聚氨酯封孔袋和堵孔布;所述的自动监测控制装置包括瓦斯浓度自动检测仪、分别连接瓦斯自动抽采泵、瓦斯浓度自动检测仪、进料压力自动控制泵的数据传输线,数据传输线连接有数据线路集成器,数据线路集成器经数据传输线连接有自动监测控制器。
所述的储料器包括壳体、壳体的上部设有装入粒径小于0.1mm煤粉或泥沙的固体颗粒进料口、壳体的侧部设有胶状液体入口、壳体内设有拌料器。
有益效果:
1.采用聚氨酯和堵孔布相结合的方法,并且在孔的两端分别多段布置,克服了煤矿实际封孔时由于孔的两端头漏气造成的封孔质量不高。
2.采用带压注入含有颗粒胶状粘液的装置,能够动态的将含颗粒液体注入煤体裂隙中进行堵孔,提高封孔质量。
3.通过采用瓦斯自动抽采泵、瓦斯浓度自动检测仪和进料压力自动控制泵,并进行智能化监测控制,减少了瓦斯抽采过程中的人力物力消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-滤罩,2-原始煤层,3-卸压煤层,4-动态注液区,5-堵孔布,6-聚氨酯封孔袋,7-瓦斯抽采管, 8-瓦斯浓度自动检测仪,9-瓦斯自动抽采泵,10-瓦斯储存器,11-数据线路集成器,12-自动监测控制器,13-固体颗粒进料口,14-胶状液体入口,15-储料器,16-磨料粘液,17-拌料器,18-进料压力自动控制泵,19-数据传输线,20-进料管
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述:
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