[实用新型]用于制绳机的自动绕制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制绳装置，更确切地说，是一种绕绳装置。

背景技术

在合成绳索的制作过程中，需要先将合成纤维搓成绳股，然后将搓好的绳股缠绕到股盘上。然后，使用者将股盘送到制绳机上进行并股得到合成绳索。绳股在完成并股后，需要通过凸轮组拉伸并缠绕到绕绳器上。由于绕绳器不断的转动才能完成绕绳，因此，需要人工来对绳索的绕制位置进行不断的校准。然而，这种人工校准的方式效率极其低下。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于制绳机的自动绕制装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于制绳机的自动绕制装置，包含一对平行设置的机架板，所述的机架板之间设有一引导横杆和一牵引横杆，所述的引导横杆和牵引横杆上可移动地设有一牵引部。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的牵引部包含一引导圆头和一牵引圆头，所述的引导圆头通过一连接桥块与所述的牵引圆头固定连接，所述的引导圆头包含一引导通孔，所述的牵引圆头包含一牵引通孔，所述的引导横杆贯穿所述的引导通孔，所述的牵引横杆贯穿所述的牵引通孔，所述的牵引圆头的下方设有一牵引套圈。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的牵引横杆的外表面设有牵引螺纹，所述的牵引通孔内设置啮合螺纹，所述的啮合螺纹与所述的牵引螺纹相互啮合。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的牵引套圈为不锈钢圆条制成。

本实用新型的用于制绳机的自动绕制装置利用牵引横杆的外表面的牵引螺纹和牵引通孔内的啮合螺纹，牵引部可以自行地在牵引横杆上来回移动，完全替代了人工校准，大大降低了工人的劳动强度，同时改善了绕绳器的绕绳的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于制绳机的自动绕制装置的立体结构示意图；

图2为图1中的用于制绳机的自动绕制装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的用于制绳机的自动绕制装置的牵引部的立体结构示意图；

图4为图3中的牵引部的A区域的细节放大示意图；

其中，

1、用于制绳机的自动绕制装置；2、机架板；3、引导横杆；4、牵引横杆；41、牵引螺纹；5、牵引部；51、连接桥块；52、引导圆头；521、引导通孔；53、牵引圆头；531、牵引通孔；5311、啮合螺纹；54、牵引套圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1 至图4所示，本实用新型的用于制绳机的自动绕制装置1包含一对平行设置的机架板2，该机架板2之间设有一引导横杆3和一牵引横杆4，该引导横杆3和牵引横杆4上可移动地设有一牵引部5。

该牵引部5包含一引导圆头52和一牵引圆头53，该引导圆头52通过一连接桥块51与该牵引圆头53固定连接，该引导圆头52包含一引导通孔521，该牵引圆头53包含一牵引通孔531，该引导横杆3贯穿该引导通孔521，该牵引横杆4贯穿该牵引通孔531，该牵引圆头53的下方设有一牵引套圈54。

该牵引横杆4的外表面设有牵引螺纹41，该牵引通孔531内设置啮合螺纹5311，该啮合螺纹5311与该牵引螺纹41相互啮合。

该牵引套圈54为不锈钢圆条制成。

该实用新型的用于制绳机的自动绕制装置利用牵引横杆的外表面的牵引螺纹和牵引通孔内的啮合螺纹，牵引部可以自行地在牵引横杆上来回移动，完全替代了人工校准，大大降低了工人的劳动强度，同时改善了绕绳器的绕绳的美观性。 

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。