[实用新型]手扶中耕多功能培土器

说明书

技术领域   

本实用新型涉及一种农业机械，尤其是一种手扶中耕多功能培土器。

背景技术

目前用于手扶中耕机的旋耕机构多是通过一些简单的齿轮传动，把柴油机的动力传给有关机具，只能实现固定传动比的单向传动，其功能单一，使用适应面窄，传动效率低下，对于不同的耕作要求得不到合适的动力保证，工作效率低，工作效果不甚理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的是研制一种能更好地适应不同的耕作需要，只要拥有一台机子，配备合适的农机具套件就可实现多种作物的不同培土耕作需求的手扶中耕多功能培土器。 

本实用新型釆取的技术方案： 

一种手扶中耕多功能培土器，其特征是：装在培土器主箱体前端第一轴上的慢速齿轮与柴油机变速箱的慢档输出齿轮处于常啮合状态、慢速齿轮是空套在第一轴上，快速齿轮通过内花键与第一轴连接，第一轴再通过内花键与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与第二轴是内花键连接，换向拨叉环通过二侧面的凸齿分别与正向锥齿轮和反向锥齿轮的内齿连接传动，主箱体后部的第二轴上安装有正向锥齿轮、反向锥齿轮和换向拨叉环。

本手扶中耕多功能培土器，最大的优点是实现了根据柴油机的固有转速和扭矩输出经此培土器后进行的变速输出优化，使工作时能在柴油机的有效转速下有更佳的转矩输出，使在进行耕作时更体现出强劲动力，同时本设计引入了正反转双向输出及空档的控制，能更好地适应不同的耕作需要，如可以进行甘蔗的中耕、破垄、开行、培土及其它农作物的除草开沟等等，更好地满足农户只要拥有一台机子，配备配套的农机具套件就可实现多种作物的不同培土耕作需求，得到农户的广泛好评。 

附图说明   

    图1是本实用新型结构示意图主视图。

图2是本实用新型结构示意图俯视图。 

具体实施方式

本手扶中耕培土器，其结构主要包括：安装在主箱体1前端横向的第一轴2，安装在第一轴2上的主动齿轮3、快速齿轮4和慢速齿轮5；安装于主箱体1后部的第二轴9，安装在第二轴9上的从动齿轮12、正向锥齿轮、反向锥齿轮8和换向拨叉环10；安装于主箱体1侧面的培土器侧箱盖21，变速操纵杆18在侧箱盖21前端，变速操纵杆18连接着变速垂拉杆17、变速直拉杆16和变速拨叉15；换向操纵杆19在侧箱盖21后端，换向操纵杆19连接着换向垂拉杆20、换向直拉杆22和换向拨叉23；下箱体27连接于主箱体1的后下方，下箱体27内支承着换向输出齿轮轴25，在输出齿轮轴25上端连接着换向输出锥齿轮24，下端与传动输出锥齿轮28实现齿轮啮合输出动力。另外还有各轴承、轴承盖等零件组成（附装配图）。 

各机构安装位置及动力传动关系是：由装在培土器前端第一轴2上的慢速齿轮5与柴油机变速箱的慢档输出齿轮处于常啮合状态、慢速齿轮5是空套在第一轴2上，不能直接带动第一轴2。当要实现慢速工作时，把变速操纵杆17挂至慢速档，通过变速垂拉杆17、变速直拉杆拨动变速拨叉15把快速齿轮拨向慢速齿轮5，通过内齿连接传动，而快速齿轮4则通过内花键与第一轴2连接，把动力传到第一轴2，第一轴2再通过内花键与主动齿轮3连接，把动力传到主动齿轮3，主动齿轮3与从动齿轮12啮合，把动力传到从动齿轮12，从动齿轮12与第二轴9是内花键连接，把动力传到第二轴9，第二轴9再通过内花键连接把动力付给换向拨叉环10，换向拨叉环10通过二侧面的凸齿分别与正向锥齿轮11和反向锥齿轮8的内齿连接传动，把动力付给正向锥齿轮11或反向锥齿轮8。当需要正向传动时，把变向操纵杆拨至正向位置，此时通过换向垂拉杆20、换向直拉杆22带动换向拨叉23把换向拨叉环推至正向齿轮11，通过内齿传递动力，实现正向输出，反之，需要反向传动时，把变向操纵杆拨至反向位置，此时通过换向垂拉杆20、换向直拉杆22带动换向拨叉23把换向拨叉环推至反向锥齿轮8，通过内齿传递动力，实现反向输出；而正向锥齿轮11及反向锥齿轮8与换向输出锥齿轮24啮合传动，动力传到换向输出锥齿轮24，换向锥齿轮24再通过键连接把动力付给换向输出齿轮轴26，最终把动力传到传动输出锥齿轮28，然后驱动相关培土器件，完成培土各项工作。当需要快速档操作时，通过操纵变速杆18拨到快速档，此时通过变速拨叉把快速齿轮4拨离慢速齿轮5，推向与柴油机的快速输出齿轮连接，此时直接通过柴油机快速齿轮带动主箱体1的快速齿轮4，快速齿轮4同理把动力传至第一轴2，与同样的线路把动力传到传动输出锥齿轮28，完成快速工作过程。带动相应的培土器套件。当变速操纵杆18或者换向操纵杆19任意一杆挂至于空档位置时，都可以切断柴油机的动力输出，此时培土器即为空档，没有动力传到输出齿轮轴，实现动力分离，这样就能更好地完成各种耕种的功能需要。