[实用新型]一种浮选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，更具体地讲，涉及一种浮选机。

背景技术

在腐蚀性、冲刷严重等环境下工作浮选机，由于固定在浮选机盖板上的螺栓由普通钢材制成，并且一般采用带有长方体形状的螺栓头的螺栓，螺栓头在装配后，螺栓头在盖板上突出，即露在安装孔外，由于在浮选机运行过程中，叶轮高速旋转，吸入矿浆，突出的螺栓头成为矿浆冲刷的主要部位，造成盖板的螺栓头磨损快；并且在浮选过程中，采用硫酸作为调整剂，所以矿浆具有腐蚀性，同时为提高回收率硫酸用量较大，使矿浆对盖板螺栓头的腐蚀性进一步增强，多种原因导致盖板螺栓尾部腐蚀、磨损严重，使用周期仅有1个月左右，一旦超过1个月，螺栓头磨损后使盖板失去固定而脱落，卡死叶轮，使浮选机无法正常运行，造成浮选线必须停车检修，同时检修时又必须放空浮选机，重新更换盖板螺栓，所需时间较长，致使浮选系统连续作业寿命短，对生产造成极大的影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。

本实用新型的目的在于提供一种能在腐蚀性和冲刷严重环境下正常工作的浮选机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种浮选机，所述浮选机包括盖板及用于固定盖板的螺栓，其特征在于，所述螺栓具有螺杆和呈倒棱台形的头部，螺杆与所述头部的下表面连接，所述盖板上设置有与所述头部的形状相同并能够完全容纳所述头部的沉孔。

根据本实用新型的浮选机的一个实施例，所述浮选机还包括设置在所述头部的上表面上的环氧树脂保护层。

根据本实用新型的浮选机的一个实施例，所述环氧树脂保护层具有不超出沉孔上表面的厚度。

根据本实用新型的浮选机的一个实施例，所述螺栓为含Mo、Cu的双相不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的浮选机具有的有益效果包括提高了浮选机的防腐、耐磨性能，延长了其使用寿命。

附图说明

图1是现有技术中螺栓的结构示意图。

图2是本实用新型示例性实施例的螺栓的结构示意图。

图3是本实用新型示例性实施例的螺栓与浮选机盖板装配后的示意图。

附图标记说明：

10-现有技术中的螺栓、11-螺杆、12-螺栓的头部、20-本实用新型的螺栓、21-螺杆、22-螺栓的头部、30-盖板。

具体实施方式

在下文中，将结合附图对本实用新型的示例性实施例作进一步详细的描述。

图1是现有技术中浮选机上采用的螺栓的结构示意图。如图1所示，现有技术中螺栓10包括螺杆11和头部12，存在以下缺点：

采用普通钢材制成，抗腐蚀和抗冲刷性能差。

螺栓的头部12暴露在安装孔外，因此，在腐蚀性条件下和不断受到冲刷的作业条件下，螺栓的头部12容易被腐蚀，并且磨损严重。

由于以上缺点，现有技术中螺栓10在使用时，经常出现螺栓头磨损后失去固定作用，在浮选机上应用该螺栓，会因为螺栓失去固定作用造成盖板脱落，使浮选机无法正常运行，对生产的连续性造成影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型从应用在浮选机上的盖板以及用于固定该盖板的螺栓两方面对现有技术的浮选机进行改进。图2是本实用新型示例性实施例的螺栓的结构示意图。图3是本实用新型示例性实施例的螺栓与浮选机盖板装配后的示意图。如图2、图3所示，本实施例的浮选机包括盖板30及用于固定盖板的螺栓20，该螺栓20具有螺杆21和呈倒棱台形的头部22，螺杆20与该头部22的下表面连接，在盖板20上设置有与头部22的形状相同并能够完全容纳头部22的沉孔。

采用以上结构后，倒棱台形的螺栓头部22能够埋在盖板30的沉孔内，相当于加厚了螺栓头部22，同时可利用螺栓孔作为天然屏障保护螺栓的头部22，减小了矿浆与其的接触面，延缓了矿浆中硫酸对其的腐蚀，减少了矿物颗粒与其的摩擦。在运行过程中，随着螺栓头部22的磨损，其余部分仍能对盖板30起到紧固作用，解决了由于原螺栓头部磨损后盖板30失去固定而脱落的情况。