[实用新型]半自动锁口及漏锁报警装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测领域，特别涉及一种锁口及漏锁的报警装置。背景技术

水管在生产过程中都需要进行锁口操作，锁口后的水管更美观也更耐用，现在常用的锁口操作是使用液压锁口机，操作过程是先手工把管体锁口部分放入液压锁口机机头，然后用脚踏开关进行锁口，这种传统的液压锁口机存在一定的缺陷，工人的劳动强度非常大且生产效率低，工人手脚配合容易产生不良品，在大批量生产中工人重复作业，容易出现漏锁的情况，需要来回返工，降低了工作效率。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、加工效率高且防漏锁的锁口及漏锁报警装置。

发明内容

为解决上述现有技术劳动强度高、加工效率低的问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种半自动锁口及漏锁报警装置，包括机架、驱动电机、配电箱、一对锁口机构、带PLC的漏锁口报警机和感应开关，所述驱动电机、配电箱固定设置在所述机架下方且相互间隔一定距离，所述配电箱内设置有液压泵，所述液压泵通过油管与锁口机构连通，所述一对锁口机构通过固定座固定对称设置在所述机架上方且相互间隔一定距离，所述漏锁口报警机设置在所述两个锁口机构之间，所述锁口机构包括锁口牙套、锁口前盖和顶杆，所述感应开关与所述顶杆设置在同一直线上且相互间隔一定距离。

作为对本实用新型的改进，所述漏锁口报警机包括触摸显示屏。

本实用新型的有益效果在于：通过装置内的感应开关来判断是否要进行锁口操作，并用液压驱动锁口机构动作，既提高了加工效率也保证了产品质量，通过报警机来记录操作次数并发出报警信号提示漏锁，降低返工率，降低工人劳动强度，装置机构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种半自动锁口及漏锁报警装置，包括机架1、驱动电机2、配电箱3、一对锁口机构4、带PLC的漏锁口报警机5和感应开关7，所述驱动电机2、配电箱3固定设置在所述机架1下方且相互间隔一定距离，所述配电箱3内设置有液压泵8，所述液压泵8通过油管与锁口机构4连通，驱动电机2驱动液压泵8工作，液压泵8通过液压传动的方式驱动锁口机构4动作，所述一对锁口机构4通过固定座6固定对称设置在所述机架1上方且相互间隔一定距离，所述漏锁口报警机5设置在所述两个锁口机构4之间，所述锁口机构4包括锁口牙套41、锁口前盖41和顶杆43，所述感应开关7与所述顶杆43设置在同一直线上且相互间隔一定距离，当管子放入到锁口机构4内会推动顶杆43后移，顶杆43尾端与感应开关7接触，装置就完成锁口了，通过PLC模块把左右两端的锁口机构4的操作次数记录在下来，如果左右次数不一致，报警机就会报警，提示操作者有产品漏锁了。

本实用新型中，所述漏锁口报警机5包括触摸显示屏51，操作过程中，管子锁口的次数记录并显示在触摸显示屏51上，操作者可以非常直观的判断出来，且可以把相关的参数通过触摸显示屏51输入到漏锁口报警机5中，操作方便简洁。

综上所述的结构，本装置的工作原理和操作过程如下：1、所有准备工作完成后，接通电源，操作者把管体放入左边锁口机构4的机头内，管子放入后会推动锁口机构4内的顶杆43向后移动，顶杆43尾端与感应开关7接触，液压泵8得到感应开关7的动作指令，通过液压传动方式驱动锁口机构4动作完成锁口，锁口完成后锁口机构4回到待机状态，顶杆43退回到初始位置，2、完成步骤1的锁口的同时，PLC模块自动读取左边锁口机构4的动作次数，并通过触摸显示屏51出来，3、重复步骤1和步骤2操作，操作人员把手中所有产品的一端用左边锁口机构4锁完，PLC模块自动记录并累积计算显示在触摸显示屏51上，4、把产品调头用右边的锁口机构4对产品另一端进行锁口操作，操作原理和步骤如同步骤1、步骤2、步骤3，PLC模块会自动记录右边锁口机构4动作的次数，并保持在PLC模块内，并通过触摸显示屏51显示出，5、操作人员继续作业，重新再拿一把产品，放入左边锁口机构4内锁口，如果上一把产品锁口时左右两个锁口机构4动作次数是一致的，装置可继续动作，如果出现不一致，装置会自动停止并发出报警信号来提醒操作人员上一把产品有漏锁情况，检查后并把未锁口的产品重新按步骤1完成锁口，全部检查完并锁口后，按下装置复位按钮，装置继续动作，重复以上所有步骤，来完成大批量的产品锁口。