[实用新型]水龙头电热元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种即热式电热水龙头发热件，具体说是一种具有抗腐蚀的水龙头电热元件，涉及电热技术领域。

背景技术

目前,公知的即热式电热水龙头，水加热装置大多是使用金属电热管，功率较大，采用的是流动加热技术原理，加热速度快，不需要预热，即开即热，使用快捷方便，但是，缺陷也非常明显，随着水温升高，水龙头管壳也出现温度升高，此外，水与金属电热管还存在着腐蚀问题，严重影响电热水龙头使用寿命，而一种真正能够实现抗腐蚀、不漏电、水龙头管壳温升小的水龙头电热元件，市场上尚未出现。由于电热水龙头在正常状态下管壳内均储有水，在工作状态下电热管对水直接加热，温度处于正常，当电热水龙头停止工作，因电热管的余热会导致管壳内储水温度高于70℃，水龙头管壳发热，还容易产生水垢，也就是说，现有电热水龙头产品存在着抗腐蚀能力差的缺陷。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种抗腐蚀、不漏电、水龙头管壳温升小的水龙头电热元件，该水龙头电热元件不仅加热速度快，而且能替代现有电热管工作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种水龙头电热元件，包括铸铝本体、电热管、水管，所述铸铝本体包括出水口洞孔、进水口洞孔、电热管洞孔，所述电热管包括温控器安装管、接线柱1、接线柱2，所述水管包括热水出水口、法兰、进水口。

本实用新型的进一步设置为所述铸铝本体为圆柱体结构，采用铝压铸成型，电热管、水管压铸在铸铝本体内，出水口洞孔设置在铸铝本体上端面，进水口洞孔设置在铸铝本体侧边上部，电热管洞孔设置在铸铝本体下端面。

本实用新型的进一步设置为所述电热管为金属型电热管，弯曲成螺旋状结构，温控器安装管焊接在电热管上，接线柱1、接线柱2分别设置在电热管两端头。

本实用新型的进一步设置为所述水管采用不锈钢管材料，弯曲成螺旋状结构，与电热管错开盘绕，水管与电热管之间留有间隙，水管与电热管一起压铸在铸铝本体内，水管上端头设置法兰及热水出水口，水管另一端头为进水口。

本实用新型的有益效果为：铸铝本体、电热管、水管压铸在一起，构成整体结构，当接通电源电热管工作，使铸铝本体高速发热，自来水从铸铝本体外侧预热后经进水口、水管至热水出水口被高速加热，提供热水，从而达到抗腐蚀、不漏电、水龙头管壳温升小的目的，与市场上现有的水龙头电热管相比，加热速度快，能替代现有电热管，备受人们青睐。

附图说明

图1为本实用新型水龙头电热元件结构示意图

图2为本实用新型水龙头电热元件电热管结构剖视图

图3为本实用新型水龙头电热元件水管结构剖视图

图4为本实用新型水龙头电热元件电热管、水管组合结构示意图

附图标识说明：

⑴、热水出水口；⑵、法兰；⑶、水管；⑷、出水口洞孔；⑸、进水口；⑹、进水口洞孔；⑺、铸铝本体；⑻、电热管洞孔；⑼、电热管；⑽、温控器安装管；⑾、接线柱1；⑿、接线柱2。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

 请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型水龙头电热元件，包括铸铝本体⑺、电热管⑼、水管⑶，所述铸铝本体⑺包括出水口洞孔⑷、进水口洞孔⑹、电热管洞孔⑻，所述电热管⑼包括温控器安装管⑽、接线柱1⑾、接线柱2⑿，所述水管⑶包括热水出水口⑴、法兰⑵、进水口⑸，铸铝本体⑺、电热管⑼、水管⑶压铸在一起，构成整体结构，当接通电源电热管⑼工作，使铸铝本体⑺高速发热，自来水从铸铝本体⑺外侧预热后经进水口⑸、水管⑶至热水出水口⑴被高速加热，提供热水，从而达到抗腐蚀、不漏电、水龙头管壳温升小的目的。

本实用新型的进一步设置为所述铸铝本体⑺为圆柱体结构，采用铝压铸成型，电热管⑼、水管⑶压铸在铸铝本体⑺内，电热管⑼的热量通过铸铝本体⑺传导给水管⑶，自来水被高速加热，出水口洞孔⑷设置在铸铝本体⑺上端面，进水口洞孔⑹设置在铸铝本体⑺侧边上部，电热管洞孔⑻设置在铸铝本体⑺下端面。

本实用新型的进一步设置为所述电热管⑼为金属型电热管，弯曲成螺旋状结构，温控器安装管⑽焊接在电热管⑼上，用于探测电热管⑼温度，防止电热管⑼干烧，接线柱1⑾、接线柱2⑿分别设置在电热管⑼两端头。