[实用新型]中小型、大批量铸钢件生产铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型属于干砂型铸造模具，具体地说涉及一种中小型、大批量铸钢件生产铸造所用的模具。

背景技术

    于中小型、大批量铸钢件我公司生产量非常之大，用多个模型在砂箱内生产，也不利于较大钢水包进行浇注，已无法满足生产进度和产量，而且需要投入非常多的砂箱才能满足生产，既耗费了人力物力，又提高了劳动强度，延缓了生产进度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种中小型、大批量铸钢件生产铸造模具，能够提高生产效率、降低劳动强度，节约成本。     

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中小型、大批量铸钢件生产铸造模具，包括托板，在托板上串联排布若干个干砂型铸造模型，铸造模型内设有铸造工件型腔、内浇道、冒口和串联横浇道，串联横浇道通过内浇道与铸造工件型腔连通，各个干砂型铸造模的串联横浇道相互连通成一条通道，在其中一个干砂型铸造模上还设置有浇口杯和直浇道，浇口杯与直浇道连通，直浇道与串联横浇道连通。

上述中小型、大批量铸钢件生产铸造模具，在串联排布的若干个干砂型铸造模的两端与托板之间设置有楔子，两端的干砂型铸造模与托板通过楔子卡紧。

上述中小型、大批量铸钢件生产铸造模具，所述干砂型铸造模是无箱脱框模型，干砂型铸造模采用CO₂硬化水玻璃砂或自硬砂生产。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：本工艺采用CO₂硬化水玻璃砂或自硬砂生产，模型设计为无箱脱框模型，不需要投入大量的砂箱，脱框内包括模样、浇注系统和冒口等，可根据工件大小在脱框内布置一个或多个模型，将多个制作好的由无箱脱框脱出的干砂型串联合并在同一块托板上，进行串联浇注。提高生产效率、降低劳动强度，节约成本。采用本实用新型，可实现用一个模具生产中小型、大批量铸钢件，提高生产效率、降低劳动强度，节约铸造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中干砂型铸造模的左视图。

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种中小型、大批量铸钢件生产铸造模具，包括托板9，在托板9上串联排布若干个干砂型铸造模6，所述干砂型铸造模是无箱脱框模型，干砂型铸造模采用CO₂硬化水玻璃砂或自硬砂生产，型铸造模6内设有铸造工件型腔11、内浇道2、冒口5和串联横浇道3，串联横浇道3通过内浇道2与铸造工件型腔连通，各个干砂铸造模的串联横浇道相互连通成一条通道，在其中一个干砂型铸造模上还设置有浇口杯8和直浇道7，浇口杯8与直浇道7连通，直浇道7与串联横浇道连通。

本实用新型在串联排布的若干个干砂型铸造模的两端与托板之间设置有楔子10，两端的干砂型铸造模与托板通过楔子卡紧。

     本实用新型的制作工艺，是按照下述方式进行的：以一串5个工件为例，在左右脱框内设置工件模样、内浇道、串联横浇道、底平面垫板、冒口，在脱框内填好CO₂硬化水玻璃砂或自硬砂刮平，等砂型硬化后从脱框中取出干砂型，堵住两头末端横浇道，防止钢水从两端漏出，在中间需要放置浇口杯的位置处切割一个与浇口杯底部直径同样大小的直浇道。将多个脱框砂型串联在同一块托板上，安放好浇口杯，两端用楔子卡紧，进行浇注。注：内浇道2、串联横浇道3、冒口5、直浇道7和浇口杯8均与工件型腔11联通。