[实用新型]一种单张纸胶印机的着墨辊的安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单张纸胶印机，具体涉及一种单张纸胶印机的着墨辊的安装机构。

背景技术

单张纸胶印机的工作过程是：纸张在胶印机上被自动分离、输送、检测、定位的工作是由输纸部件、定位部件完成的。定位后的纸张被递纸部件转递给压印滚筒后，随着压印滚筒的转动，油墨图文转印在纸张表面上成为印品，印品再通过收纸部件被收放整齐。纸张定位后的这些工艺过程是由递纸部件、输水部件、输墨部件、印刷部件、收纸部件完成的。通过先上酒精后上油墨的原则，酒精通过液斗辊、计量辊传到靠版辊上，靠版辊传到印版滚筒上的PS印版上。油墨是从墨斗中流出，贴着墨斗辊的外圆面，通过墨斗辊的转动而均匀地涂抹在墨斗辊上。递墨辊将转动中的墨斗辊上的油墨传递到串墨辊上，串墨辊的串动和转动，将油墨通过其它墨辊传递到着墨辊上，着墨辊上的油墨传递到印版滚筒上的PS板上，印版滚筒上的图案印到橡皮滚筒上，橡皮滚筒上的图文印到压印滚筒表面上的纸张上。图2至图5为着墨辊的安装机构并结合参阅图1：

包括左墙板1、螺母2、侧螺杆3、防松螺母4、支架5、弹簧6、抬胶脚7、销轴8、螺钉9、手柄10、弹簧11、销12、轴承13、偏心销轴14、左装胶座15、螺钉16、左轴套17、右墙板18、右装胶座19、右轴套20、销21、螺杆22、螺母23、着墨辊24、串墨辊25、销26、印版滚筒27、销28，其中，

左轴套17、右轴套20分别安装在左墙板1、右墙板18的孔内并用螺钉固定；一对抬胶脚7分别安装在左墙板1、右墙板18内侧的左轴套17、右轴套20的外圆上；销12、偏心销轴14、固定销26分别安装在左装胶座15、右装胶座19孔内，螺钉9套进弹簧11和手柄10并分别穿过左装胶座15、右装胶座19端面孔拧进销12的螺孔内，螺钉16分别拧进左装胶座15、右装胶座19的端面螺孔内；左装胶座15、右装胶座19分别通过销28安装在一对抬胶脚7上；销轴8安装在抬胶脚7的孔内；螺杆3套在销轴8的外圆上并用挡圈挡住，弹簧6套在螺杆3上，螺杆3穿进支架5的孔内，防松螺母4拧在螺杆3上；支架5用螺钉固定在左、右墙板1、18的内侧，左装胶座15、右装胶座19的孔内装入销21，螺杆22的一端穿过左装胶座15、右装胶座19的端面孔并拧进销21的螺孔内，另一端穿进销轴8的孔内，拧上螺母23，用销固定，保证螺杆22只能转动不能轴向移动；当手柄10移动到F位置，销12在Y位置时，着墨辊24两端的轴承13安装在左装胶座15、右装胶座19上的偏心销轴14、固定销26端面上，手柄10从F位置移动到E位置，销12从Y位置移动到W位置，调整偏心销轴14，保证销12、偏心销轴14、固定销26的端面与轴承13外壳接触，拧紧螺钉16。

根据图1和图2至图5所示:着墨辊24与印版滚筒27、串墨辊25均匀接触，当印版滚筒27沿顺时针方向转动，着墨辊24沿逆时针方向转动，印版滚筒27从缺口旋转到P点与着墨辊24接触时，着墨辊24就会发生冲击，冲击力通过轴承13传递到销12、偏心销轴14、固定销26上，由于轴承13外壳与销12、偏心销轴14、固定销26端面都是线接触，这时轴承13的外圈受力，就会有轻微的变形，受此影响，着墨辊24的转动也会带动轴承13的外圈转动，销12、偏心销轴14、固定销26的接触端面时间长了就会磨损，而且销12、偏心销轴14、固定销26所对应的左装胶座15、右装胶座19的孔受力会变大，由于磨损情况不同，重新调整偏心销轴14，使销12、偏心销轴14、固定销26与轴承13外壳接触，这时着墨辊24与印版滚筒27、串墨辊25之间的接触力就会不均匀，从而影响纸张的印刷质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种单张纸胶印机的着墨辊的安装机构，它的结构简单，调整方便，使用寿命长，便于维修。

实现上述目的的一种技术方案是：一种单张纸胶印机的着墨辊的安装机构，为左右对称结构并包括一固定在侧墙板内侧的支架、一通过轴套安装在侧墙板内侧的抬胶脚、一连接在抬胶脚的侧面孔内的销轴、一连接在销轴与支架之间的侧螺杆、一连接在抬胶脚内侧的装胶座、一安装在装胶座的端面孔中的连接销、一连接在连接销与装胶座之间的调整螺杆及一安装在所述着墨辊的端头并支承在装胶座上的轴承，所述安装结构还包括一压块、一压块及一调节螺栓，其中，

所述压块的套装在所述连接销上并通过挡圈靠在所述装胶座的内侧面面上，使压块上的圆弧端面与所述轴承的外圈外圆面上接触；

所述压板的一头通过调节螺钉安装在所述装胶座的上端面；