[实用新型]断桥铝型材

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种断桥铝型材，尤其涉及一种断桥铝型材。

背景技术：

目前，市场上的断桥铝型材种类繁多，但大多结构设计不够合理，保温隔热效果不理想，加工产生废料多，浪费资源，生产成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于生产加工，生产加工过程产生废料少，大大降低生产成本的断桥铝型材。

本实用新型由如下技术方案实施：一种断桥铝型材，其包括框型材、梃型材、扇型材和扣条，在所述框型材上安装有所述梃型材和所述扇型材，其中，所述框型材包括框外腔和框内腔，所述框外腔和所述框内腔的内壁两侧分别对称设有门框隔热条槽口，所述框外腔和所述框内腔之间设有两根门框隔热条，两根所述门框隔热条分别插入所述门框隔热条槽口内，将所述框外腔和所述框内腔连接成一体，两根所述门框隔热条与所述框外腔内壁和所述框内腔内壁构成封闭腔体；所述梃型材包括梃外腔和梃内腔，所述梃外腔和所述梃内腔的内壁两侧分别对称设有梃隔热条槽口，所述梃外腔和所述梃内腔之间设有两根梃隔热条，两根所述梃隔热条分别插入所述梃隔热条槽口内，将所述梃外腔和所述梃内腔连接成一体，两根所述梃隔热条与所述梃外腔内壁和所述梃内腔内壁构成封闭腔体；所述扇型材包括扇外腔和扇内腔，所述扇外腔和所述扇内腔的内壁两侧分别对称设有扇隔热条槽口，所述扇外腔和所述扇内腔之间设有两根扇隔热条，两根所述扇隔热条分别插入所述扇隔热条槽口内，将所述扇外腔和所述扇内腔连接成一体，两根所述扇隔热条与所述扇外腔内壁和所述扇内腔内壁构成封闭腔体；在所述框型材、所述梃型材和所述扇型材的内侧都卡固有所述扣条，在所述框内腔、所述梃内腔、所述扇内腔的侧壁上均设有扣条内、外卡口，所述扣条的内、外卡条的顶端分别卡固在所述内、外卡口上。

本实用新型的优点：便于生产加工，生产加工过程产生废料少，大大降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为图1的A-A剖面示意图。

图3为框型材的结构示意图。

图4为梃型材的结构示意图。

图5为扇型材的结构示意图。

图6为扣条的结构示意图。

框型材1、梃型材2、扇型材3、扣条4，框外腔5、框内腔6、门框隔热条槽口7、门框隔热条8、扣条内卡口9、扣条外卡口10、内卡条11、外卡条12、梃外腔13、梃内腔14、梃隔热条槽口15、梃隔热条16、扇外腔17、扇内腔18、扇隔热条槽口19、扇隔热条20。

具体实施方式：如图1至图6所示，一种断桥铝型材，其包括框型材1、梃型材2、扇型材3和扣条4，在框型材1上安装有梃型材2和扇型材3，其中，框型材1包括框外腔5和框内腔6，框外腔5和框内腔6的内壁两侧分别对称设有门框隔热条槽口7，框外腔5和框内腔6之间设有两根门框隔热条8，两根门框隔热条8分别插入门框隔热条槽口7内，将框外腔5和框内腔6连接成一体，两根门框隔热条8与框外腔5内壁和框内腔6内壁构成封闭腔体，在框型材1内侧卡固有扣条4，在框内腔6的侧壁上设有扣条内卡口9和扣条外卡口10，扣条4的内卡条11和外卡条12的顶端分别卡固在扣条内卡口9和扣条外卡口10上；梃型材2包括梃外腔13和梃内腔14，梃外腔13和梃内腔14的内壁两侧分别对称设有梃隔热条槽口15，梃外腔13和梃内腔14之间设有两根梃隔热条16，两根梃隔热条16分别插入梃隔热条槽口15内，将梃外腔13和梃内腔14连接成一体，两根梃隔热条16与梃外腔13内壁和梃内腔14内壁构成封闭腔体，在梃型材2的内侧卡固有扣条4，在梃内腔14和侧壁上设有扣条内卡口9和扣条外卡口10，扣条4的内卡条11和外卡条12的顶端分别卡固在扣条内卡口9和扣条外卡口10上；扇型材3包括扇外腔17和扇内腔18，扇外腔17和扇内腔18的内壁两侧分别对称设有扇隔热条槽口19，扇外腔17和扇内腔18之间设有两根扇隔热条20，两根扇隔热条20分别插入扇隔热条槽口19内，将扇外腔17和扇内腔18连接成一体，两根扇隔热条20与扇外腔17内壁和扇内腔18内壁构成封闭腔体，在扇型材3的内侧卡固有扣条4，在扇内腔18的侧壁上均设有扣条内卡口9和扣条外卡口10，扣条4的内卡条11和外卡条12的顶端分别卡固在扣条内卡口9和扣条外卡口10上。