[实用新型]一种潜水电泵有效

专利信息
申请号: 201220567881.1 申请日: 2012-10-31
公开(公告)号: CN202971221U 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 刘廷奇;刘朝模 申请(专利权)人: 遵义海立水泵制造有限责任公司
主分类号: F04D13/08 分类号: F04D13/08;F04D29/22;F04D29/046
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 谷庆红
地址: 563002 贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 潜水
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种潜水电泵,属于泵技术领域。

背景技术

潜水电泵是与电机联成一体潜入水中抽水的泵,一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械,是一种用途广泛的水处理工具,无论是在农业生产还是工业加工中潜水电泵无处不存在。就使用介质来说,潜水泵大体上可以分为清水潜水泵,污水潜水泵,海水潜水泵(有腐蚀性)三类。

目前,国内生产的潜水电泵根据泵与电机的相对位置不同,潜水电泵又可以分为上泵式和下吸式。所谓上泵式潜水电泵是泵在上面,电机在下面,这种结构大大减小了泵的径向尺寸,所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。对于单级泵,采用1个末级导叶加上一个叶轮的方式来实现,对于多级泵,按照级数n的多少,采用1个末级导叶加上n个叶轮和(n-1)个导叶的方式来实现。上泵式结构由于电机在下面,因此不会出现脱水运转情况。由于机械密封所承受的压力为大气压力,因此机械密封不容易损坏,但水不能抽净,对需要将水基本抽净的场合,不宜于使用。所谓下吸式潜水电泵是电机在上面,泵在下面,对于单级泵,采用1个涡壳加1个叶轮的方式来实现,对于多级泵,按照级数n的多少,采用1个涡壳加n个叶轮和(n-1)个导叶的方式来实现;泵必须浸在水里,靠静止水冷却,散热效果一般,不能脱水运转;下吸式潜水电泵的机械密封位于出口水流高压区,扬程越高,此处水压力越高,所以机械密封易损坏。因此,下吸式潜水电泵的级数一般为单级,个别有2级。

上泵式和下吸式潜水电泵,其电机外露,因此属于外装式潜水电泵。内装式潜水电泵是将电机置于外壳体内,从外面看不到电机,在电机壳和外壳体之间形成环形的水流通道,电机的冷却效果很好,可以脱水运转,水也能抽净。按照泵与电机的相对位置,又分为泵在电机壳下的内装下泵下吸式潜水电泵和泵在电机壳上的内装上泵下吸式潜水电泵。目前内装下泵下吸式结构已经得了运用,但因机械密封承受和抽水扬程相同的压力,扬程越高机械密封就越易损坏,限制了这种结构的应用。

为解决内装下泵下吸式潜水电泵的不足,市面上出现了“内装上泵下吸式”结构潜水泵,如申请号为200510003009.9、200520006024.4的中国专利就公布了名称为“低温升节能潜水电泵”,该潜水电泵的结构方案是:设有两层壳体——电机壳和外壳,均是金属薄板制成,电机和泵在外壳体内,电机在下,泵在上,流水包着电机壳排出,因是流动水冷却,电机壳又是金属薄板制成,散热极佳,温度较低;可以脱水运转,水也能抽净;对于单级泵,采用1个末级导叶加1个叶轮的方式来实现,对于多级泵,按照级数n的多少,采用1个末级导叶加n个叶轮和(n-1)个导叶的方式来实现;由于机械密封所承受的压力为大气压,与扬程无关,因此机械密封不易损坏。

鉴于采用申请号为200510003009.9、200520006024.4的中国专利,因受到导叶和末级导叶本身结构的影响,固物体通过能力低,不能运用于污水污物泵,无法实现污水污物泵的高扬程。

针对上现有述技术中所存在的不足,本申请人在原申请中国专利(申请号为“200510003009.9、200520006024.4”,实用新型名称为“低温升节能潜水电泵”)的基础上进行了改进,并于2008年申请了中国专利(申请号为“200810068770.4、200820096437.X”,实用新型名称为“低温升节能全扬程潜水电泵”)。一种低温升节能全扬程潜水电泵,它包括电机部分、水泵部分及外壳体,电机部分安装在外壳体内,外壳下端筒壁上设有进水孔,电机壳与外壳体采用金属薄板制造,两者之间设有环形窄缝;水泵部分置于壳体上端,由上泵式涡壳、泵盖、端板、叶轮、涡壳式导叶、轴套、隔板所组成,除上泵式涡壳外,一次套装在电机轴上部。所述上泵式涡壳及涡壳式导叶的流道均采用具有较大流道截面的涡壳式结构。

该潜水电泵的独创之处在于用流道截面较大的“上泵式涡壳”和“涡壳式导叶”分别代替“末级导叶”和“导叶”,解决了采用“内装上泵下吸式”结构的污水污物潜水电泵固体物通过能力低的问题,以实现有较大通过能力的污水污物潜水电泵的高扬程;同时进一步提高了污水污物潜水电泵及小型潜水电泵的泵效率。但由于受力主轴承置于底部,使得底部受力较大,底部轴承座易脱底损坏,而且由于受力情况不合理,电机腔承受向外的涨力而影响电机腔的密封可靠性。

综上所述,目前普遍采用的潜水电泵在结构上,其受力的主轴承均在安装底部,采用这种结构主要存在如下问题:

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