[实用新型]一种镗孔快速对刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工对刀装置，具体涉及一种镗孔快速对刀装置。

背景技术

镗孔在机械制造行业中应用广泛，人们通常采用普通镗刀进行镗孔，其加工成本较低，但是在镗孔时需要对刀，传统的做法是人工试镗对刀，即先用量具粗略测量刀尖到镗杆中心的尺寸，然后试镗一刀，退刀后用游标卡尺测量孔径，根据测量尺寸调整刀尖，再试镗，再测量，反复进行多次，直至孔径达到要求后完成镗孔；每次调整刀尖都是通过敲刀来控制镗刀伸缩尺寸，敲刀都凭操作工的感觉敲出它的尺寸，对于有经验的操作工大约需半天到一天时间才能调整好，对于技术水平低、经验不足的操作工对刀的时间就难以预测了，其加工效率低。

后来，出现了镗孔专用的可调镗刀（即在一定范围内径向尺寸可调整的镗刀），它不需要对刀，加工效率高，但是价格较贵（即成本较高），国产的需要好几千元甚至上万元，进口的需上万元，并且每把可调镗刀的加工范围比较窄，一般只能在5mm～10mm范围进行调整，不同产品孔径相差很大时，不能使用同一把可调镗刀，从而又增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种镗孔快速对刀装置，以缩短对刀时间，提高加工效率，同时降低产品的加工成本。

本实用新型所述的镗孔快速对刀装置，包括第一磁力座、固定架、长度测量仪器、第二磁力座、支撑板、调刀螺钉和锁紧螺钉；所述固定架连接在第一磁力座上，所述长度测量仪器支撑在固定架上，其测头与镗刀的刀尖接触；所述支撑板连接在第二磁力座上，所述调刀螺钉穿过支撑板伸入镗杆的径向安装孔内与镗刀的刀尾抵靠，所述锁紧螺钉连接在镗杆底部将镗刀紧固在径向安装孔内。长度测量仪器用于准确测量并显示进刀长度，调刀螺钉用于推动镗刀进刀，锁紧螺钉用于对刀完成后紧固镗刀。

进一步，为了方便镗刀的刀尖能更好的接触长度测量仪器的测头，所述长度测量仪器的测头由位于水平方向的螺柱和位于竖直方向的合金块焊接构成，所述螺柱旋接在长度测量仪器的测量杆内，所述合金块用于与镗刀的刀尖接触。

进一步，为了使测量更精确，所述长度测量仪器采用百分表或千分表。

在对刀时，第一磁力座位于镗杆一侧，吸附在工作台或工件上，第二磁力座位于镗杆另一侧，也吸附在工作台或工件上。

本实用新型利用长度测量仪器、调刀螺钉和锁紧螺钉配合进行对刀，缩短了对刀时间，降低了对操作工技术水平的要求和敲刀经验的依赖，一般的熟练工人对好一把镗刀只需几分钟时间，从而提高了加工效率；用该对刀装置对刀的刀具为普通镗刀（比如标准焊接镗刀），普通镗刀的成本较低，由普通镗刀加上镗杆的成本不超过500元，并且一把镗刀可以用于不同产品孔径相差较大时的镗孔，从而大大降低了产品的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型对刀的示意图。

图2为本实用新型中长度测量仪器的测头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1、图2所示的镗孔快速对刀装置，包括第一磁力座1、固定架11、长度测量仪器2、第二磁力座8、支撑板6、调刀螺钉7和锁紧螺钉10，长度测量仪器2采用百分表，百分表的测头3由位于水平方向的螺柱31和位于竖直方向的合金块32焊接构成，螺柱31旋接在百分表的测量杆内，合金块32用于与镗刀4的刀尖接触；第一磁力座1与第二磁力座8分别设在镗杆5两侧，固定架11安装在第一磁力座1上，长度测量仪器2支撑在固定架11上，其测头3的合金块32与镗刀4的刀尖接触；支撑板6通过固定螺钉9安装在第二磁力座8上，调刀螺钉7穿过支撑板6且与支撑板6螺纹连接，调刀螺钉7支撑在支撑板6上，调刀螺钉7伸入镗杆5的径向安装孔12内与镗刀4的刀尾抵靠，锁紧螺钉10连接在镗杆5底部将镗刀4紧固在径向安装孔12内。