[实用新型]一种高效旋风布袋组合除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘净化处理设备，特别涉及一种高效旋风布袋组合除尘器。 

背景技术

随着我国中长期科学和技术发展规划纲要中对“清洁生态型加工技术与设备”的高度重视，工业生产中产生的大量粉尘及有害气体成为严重危害人类工作和生活环境的重要问题。 

目前布袋除尘器广泛应用在冶金、水泥、电力、化工、木制品等行业，且喷吹脉冲布袋除尘器在各行业内使用较多。 

在木制品、冶金等加工过程中，通常存在废气量大、含气浓度高、粉尘比重低的特点，导致布袋除尘器在工作过程中滤袋粉尘负荷大，若要求排放达标，不仅使得除尘器占地面积大，而且会出现脉冲周期过短，清灰过于频繁等情况，且导致除尘器运行阻力偏高，能耗大，滤袋和脉冲阀等易损坏，使用寿命缩短，系统运行可靠性降低，维护检修工作复杂等问题，直接影响木制品、化工等行业的经济效益。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有木制品加工等行业在高粉尘工况下，克服现有除尘器清灰效率差、占地面积大、滤袋寿命短、使用相对复杂、维修繁琐等问题，提供一种集旋风除尘器和低压脉冲布袋除尘器于一体的高效旋风布袋组合除尘器，该除尘器既保持了传统布袋除尘器的优点，同时增加了除尘器的安全性和使用方便性，提高了清灰效率和质量。 

本实用新型提供的一种高效旋风布袋组合除尘器，包括：上箱体、喷吹 机构、中箱体、旋风过滤室、布袋过滤室、灰斗、支架、防爆门、料位检测门、视镜、回转下料阀和输灰装置；中箱体设置在支架上，上箱体设置在中箱体上，中箱体设置有进气口，上箱体上设有出气口，防爆门置于上箱体外壁，净气室设于上箱体内，旋风过滤装置设于中箱体内，布袋过滤室设于中箱体旋风过滤室中间，料位检测门设于中箱体侧壁，灰斗设于中箱体下方，喷吹机构设于上箱体中，灰斗检查门设于灰斗斜面，视镜设于灰斗侧壁，回转下料阀设于灰斗底部，输灰装置设于回转下料阀底部，引风机设于除尘结构的右侧。 

优选地，所述位于中箱体的布袋过滤室布袋采用圆形滤袋，滤袋沿圆周辐射形布置。 

优选地，所述上箱体侧壁设有2个或2个以上防爆门。 

优选地，所述中箱体与布袋过滤室相应位置设有料位检测门。 

优选地，所述灰斗侧壁设有灰斗检查门。 

优选地，所述灰斗下方设有视镜。 

含尘气流经收缩形进气口切向进入中箱体后，首先经过中箱体旋风过滤室在离心力和重力的作用下，由上向下螺旋形旋转运动，尘粒被抛向筒壁并沿筒壁下旋，进入灰斗，开启下方回转下料阀，粉尘被收纳。其余的含尘气体经过通过引风机的作用，进入除尘器中箱体布袋过滤室直接经上箱体净气室从出气口排出。上箱体壳壁设有防爆门，以防止气体粉尘浓度过高、压缩气体压力过大而造成箱体爆炸、起火现象。中箱体设有料位检测门，以方便检查滤袋的工作情况，并易于进行维护和修理。灰斗侧壁设有灰斗检查门，操作人员可不定期在检查门平台上观测粉尘情况，以及时进行清灰处理。灰斗下方设有视镜，可实时监控灰斗底部输灰装置是否堵塞或存在其他故障，保证机器运转正常。除尘器外部设有建议爬梯，方便工人对上箱体喷吹装置等的检查和维护。 

与现有的脉冲袋式除尘器相比，本实用新型具有以下突出优点： 

1）本实用新型将旋风除尘器、脉冲袋式除尘器和灰斗置于一体，整体结构简单合理，含尘气体先经过旋风除尘对颗粒大、浓度高的粉尘进行一级 除尘，然后经过布袋除尘进行二级除尘，因此减小了布袋粉尘的负荷，降低了布袋清灰频率，延长了滤袋寿命，提高了除尘效率。 

2）本实用新型采用圆型滤袋，滤袋沿圆周呈辐射形排布，因此有效的利用了中箱体布袋空间，减少了占地面积。 

3）本实用新型上箱体壳壁设有防爆门，可有效防止气体粉尘浓度过高、压缩气体压力过大而造成箱体爆炸、起火现象，有利用安全生产。 

4）本实用新型中箱体设有料位检测门、灰斗侧壁设有灰斗检查门、灰斗下方设有视镜，操作人员可及时在检查门平台上观测布袋除尘器工作情况，监控灰斗底部粉尘量及输灰装置是否堵塞或存在其他故障，因此，明显的减少了设备故障和维修难度，使用方便可靠。 

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。 

在图1和2中，各部件的标记如下：1喷吹机构、2上箱体、3防爆门、4中箱体、5爬梯、6旋风过滤室、7布袋过滤室、8料位检测门、9灰斗、10灰斗检查门、11灰斗检查门平台、12视镜、13回转下料阀、14输灰装置、15支架、16进风口、17出风口 

具体实施方式