[实用新型]精馏釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产的精馏设备，尤其涉及一种精馏釜。 

背景技术

精馏是化工生产工艺的重要组成部分，目前，化工生产中所使用的精馏设备精馏塔、冷凝器等主要是用于低沸点、低凝固点物料的精馏；对那些高沸点、高凝固点物料，对设备要求比较高，必须在高真空条件下，增加热油或盘管加热，这时物料在精馏设备内还会出现换热效果差，堵塞管道等现象，致使生产不能正常运转，产品质量受到影响且效率低。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种精馏釜，通过在罐体内设置内盘管，以解决现有普通精馏过程中出现的换热效果差，堵塞管道等的技术问题。 

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题： 

本实用新型的精馏釜，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，其特征在于，所述罐体内安装有多层内盘管。 

进一步地，所述内盘管呈“U”型。 

进一步地，所述“U”型内盘管的管口处设置有密封盖，所述密封盖上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，且所述“U”型盘管一端的管口与所述蒸汽进口相连通，所述“U”型盘管另一端的管口与所述蒸汽出口相连通。 

更进一步地，所述内盘管为不锈钢内盘管。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的精馏釜通过在罐体内设置多层内盘管，从而可通过盘管向罐体内通入蒸汽，再对高沸点、高凝固点物料精馏，从而 不需要另加加热装置，提高了换热效果，也避免了堵塞管道等问题，进而提高了精馏效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 

图1为本实用新型的精馏釜的一实施例的结构示意图。 

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。 

参见图1，为本实用新型的精馏釜的一实施例的结构示意图。本实施例的精馏釜包括罐体1，罐体1上设置有进料口和出料口，罐体1内布置有多层内盘管2，且该内盘管2的管口处设置有蒸汽进出口。本实施例通过在罐体1内设置多层内盘管2，从而可通过该内盘管2直接向罐体1内通入蒸汽对物料进行加热，不需要另加装置，提高了换热效率。具体实施时，本实施例中的内盘管2为采用不锈钢制成的呈“U”型的内盘管2，且其通过法兰固定在罐体1内。 

进一步地，本实施例的该“U”型内盘管2的管口处设置有密封盖3，且该密封盖3上设置有蒸汽进口31和蒸汽出口32，其中，各个“U”型内盘管2一端的管口与该蒸汽进口31相连通，另一端的管口与该蒸汽出口32相连通，从而可通过该蒸汽进口31向内盘管2内通入蒸汽，从而再直接对高沸点、高凝固点物料精馏，不需要另加加热装置，提高了换热效果，也避免了堵塞管道等问题，进而提高精馏效率；同时本实施例中采用不锈钢来制成内盘管2，减少设备的腐蚀，延长了使用寿命。 

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。