[实用新型]切片机上料夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于硅片切割技术领域，涉及一种切片机上料夹具。

背景技术

随着世界经济的不断发展，现代化建设对高效能源需求不断增长。光伏发电作为绿色能源以及人类可持续发展的主要能源的一种，日益受到世界各国的重视并得到大力发展。由于光伏产业对硅片的需求日益增大，为保证高质量、高效率和低损耗地将硅晶体方棒切割成硅片，多线切割技术在切片加工中得到了广泛的应用。方棒粘接于托板，托板再与多线切割机内部的升降机构结合。当方棒在托板的带动下完成一次向靠近线网方向移动的下降动作，即实现切割。

目前多采用人工方式将粘接有方棒的托板安装于切片机，以实现上料。如此，将消耗大量人力与时间，不仅效率低下、而且操作安全性差、易对方棒造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种切片机上料夹具，解决现有的人工方式上料存在的效率低下、操作安全性差且易对硅方棒造成污染的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种切片机上料夹具，包括支架、两个滑块、多个夹爪、联动机构和驱动器，支架上设有相对的两个滑槽机构，支架上还设有相对的操作端和自由端，两个滑块分别与两个滑槽机构的滑槽相配合，可自操作端向自由端方向滑动，联动机构包括升降杆和与其连接的两个转轴，两个转轴上分别套设一个滑块和部分夹爪，升降杆在驱动器的驱动下向下移动，带动两个转轴相应转动，使得两个转轴上的夹爪相互靠近。

两个滑块之间设有连接板，连接板靠近操作端；滑块均设有滑动凸起，滑动凸起嵌入滑槽内，沿滑槽滑动。

滑块均开设有至少一个容置槽，容置槽贯穿滑块的厚度方向的两个表面，夹爪位于容置槽内。

滑槽机构包括多个滑轮组，每个滑轮组均包括上滑轮和下滑轮，上滑轮和下滑轮相对设置于滑槽的两侧。

联动机构包括相互铰接的第一连杆与第一传动杆，第一连杆与升降杆相铰接，一个转轴通过第一连杆与第一传动杆连接于升降杆；联动机构还包括相互铰接的第二连杆与第二传动杆，第二连杆与升降杆相铰接，另一个转轴通过第二连杆与第二传动杆机械连接于升降杆。

夹爪包括相连接的安装臂及支撑臂，安装臂开设有安装孔，安装臂通过安装孔套设于转轴，安装臂自安装孔的内表面开设有与安装孔相连通的卡槽，转轴设有卡榫，卡槽与卡榫相配合。

支架包括相对的两个侧壁，两个滑槽机构分别固设于一个侧壁，滑槽开设于滑槽机构。

两个滑槽之间的上方为顶壁，顶壁靠近操作端处开设有通孔，还设有一端靠近通孔的顶部滑槽，升降杆穿过通孔连接于驱动器，升降杆在向下移动后进入顶部滑槽中、并沿顶部滑槽移动。

驱动器靠近操作端设置，驱动器设有输出轴，输出轴开设有配合孔，升降杆设有与配合孔相匹配的凸块，升降杆通过凸块连接于输出轴。

驱动器为气压驱动装置、液压驱动装置或电力驱动装置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型切片机上料夹具实现了自动化上料，可节省人力与时间，有利于提高生产效率及操作安全性，解决了现有的人工方式上料存在的效率低下、操作安全性差且易对方棒造成污染的问题。

附图说明

图1是本实用新型切片机上料夹具第一角度分解状态结构示意图；

图2是本实用新型切片机上料夹具另一角度分解状态结构示意图；

图3是本实用新型切片机上料夹具组装状态结构示意图；

图4是本实用新型的切片机上料夹具夹持状态结构示意图；

图5是使用本实用新型切片机上料夹具夹持方棒的结构示意图。