[实用新型]金属棒料搓皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于楔横轧制工艺的辅助装置，特别是一种能够除去金属棒料表面氧化皮的金属棒料搓皮机。

背景技术

采用热圆钢棒料，通过楔横轧轧制工艺，生产配件，其精度很难达到要求。其中主要的原因就在于热圆钢棒料的表面存有大量的氧化皮。为了提高加工精度，必须经过抛丸处理工序，将热金属棒料表面的氧化皮除掉。采用抛丸机处理，由于设备复杂、投资大，所以增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能自动调节、且适用于不同产品规格的金属棒料除去氧化皮的金属棒料搓皮机。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该金属棒料搓皮机，包括框形机架和支腿，支腿固定在框形机架的底框上，其特征在于：所述的框形机架的上框上通过电机座固定安装上电机，在框形机架内设有平行的两个滚筒，两个滚筒的轴端带轮和电机的主轴带轮缠绕上传动带。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的框形机架的左端和右端均设有滚筒的安装固定板，两个滚筒的轴端轴承座固定在安装固定板的中部轴孔内，安装固定板的外侧中部设有调节弹簧，调节弹簧的调节螺栓旋转入固定在框形机架边框上的螺套内；在一侧的安装固定板的上侧设有传动带张紧轮，传动带张紧轮的轮部触及传动带；所述的安装固定板的上、下端均卡入相对应的滑轨内，在调节弹簧的作用下，安装固定板可在滑轨内移动。

所述的框形机架的底部端框的中部设有托板，通过托板担置热金属棒料。

本实用新型的有益效果在于：与目前热金属棒料除去氧化皮所使用的设备相比，结构简单、操作方便、能自动调节、且适用于不同产品规格的金属棒料除去氧化皮，进而降低了楔横轧生产产品的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图；

图2为本实用新型的结构右视示意图。

图中：1、框形机架；2、支腿；3、电机座；4、电机；5、滚筒；6、轴端带轮；7、主轴带轮；8、托板；9、传动带张紧轮；10、传动带；11、安装固定板；12、调节弹簧；13、轴端轴承座；14、滑轨；15、调节螺栓；16、螺套。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该金属棒料搓皮机，包括框形机架1和支腿2，支腿2固定在框形机架1的底框上，其特征在于：所述的框形机架1的上框上通过电机座3固定安装上电机4，在框形机架1内设有平行的两个滚筒5，两个滚筒5的轴端带轮6和电机4的主轴带轮7缠绕上传动带10，通过传动带10带动两个滚筒5同向转动，当将热金属棒料平行的置于两个滚筒5之间时，由于两个滚筒5同向转动，所以，两个滚筒5可同时对热金属棒料的表面作同向搓动，从而除去热金属棒料表面的氧化皮。

作为本实用新型的改进：所述的框形机架1的左端和右端均设有滚筒5的安装固定板11，两个滚筒5的轴端轴承座13固定在安装固定板11的中部轴孔内，安装固定板11的外侧中部设有调节弹簧12，调节弹簧12的调节螺栓15旋转入固定在框形机架1边框上的螺套16内，通过调节螺栓15的转动，即可调节两个滚筒5之间的距离，以适应热金属棒料的直径；在一侧的安装固定板11的上侧设有传动带张紧轮9，传动带张紧轮9的轮部触及传动带10，使传动带10在两个滚筒5之间的距离调节过程中能自动、随时张紧；所述的安装固定板11的上、下端均卡入相对应的滑轨14内，在调节弹簧12的作用下，安装固定板11可在滑轨14内移动。

所述的框形机架1的底部端框的中部设有托板8，通过托板8担置热金属棒料。

使用本实用新型时，加热了的金属棒料，平行的输入两个滚筒5之间，两个滚筒5同时转动，即可除去金属棒料表面的氧化皮，然后，金属棒料输入楔横轧轧机内，进行轧制。