[实用新型]多塔节的精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产的精馏设备，尤其涉及一种多塔节的精馏塔。

背景技术

在化工生产中，精馏塔是整个反应过程的关键设备，精馏塔的精馏效果将直接影响产品的纯度及塔操作能耗。目前，很多填料式精馏塔的填料由不锈钢丝规整冲压成型，尤其正己烷精馏塔的填料，根据塔径及塔内结构制造成模块以安装。但是这种结构使得在精馏过程中，容易出现温度分布不均匀的影响，并且由于采用不锈钢丝，因此，当拿取时其容易钩挂到其他部件或者割伤操作人员，安全性较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种多塔节的精馏塔，通过对精馏塔的均布装置进行改进，以解决现有温度分布不均匀，以及安全性较低的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种多塔节的精馏塔，包括多层塔节，以及设置在每层塔节内的内回流分布器、填料和均布装置，所述均布装置设置在所述内回流分布器的下方，且位于该层填料上方，所述均布装置包括骨架以及利用压条安装于所述骨架上的若干层筛网，且所述骨架上沿周向设置有包边。

进一步地，所述均布装置设置在所述填料上方50mm处。

进一步地，所述若干层筛网中各层筛网的网孔交错布置。

更进一步地，所述骨架为不锈钢制成的骨架。

更进一步地，所述筛网为不锈钢丝筛网。

更进一步地，所述包边为耐腐蚀的塑料包边。

本实用新型的有益效果：本实用新型的多塔节的精馏塔，通过在填料上方设置均布装置，使得精馏塔内回流分布器下来的液体经过该均布装置进行了多次均布，有效避免了内回流液体流入填料时形成偏流而降低塔效率，从而提高了精馏效率；同时通过在均布装置骨架上设置包边，减少了均布装置的磨损，延长了其使用寿命，也提高了安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为反应本实用新型多塔节的精馏塔的一实施例中内回流分布器、均布装置和填料组装的示意图；

图2为本实用新型多塔节的精馏塔的均布装置的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

参见图1，为本实用新型多塔节的精馏塔的一实施例的结构示意图。具体实施时，本实施例的精馏塔包括多层塔节，以及设置在每层塔节内的内回流分布器1、填料2和均布装置3，其中，均布装置3设置在该内回流分布器1的下方，且位于该层填料2上方50mm处。

参见图2，本实施例中该均布装置3包括沿周向设置有包边33的骨架31，以及利用压条安装于该骨架31上的至少两层筛网32，且各层筛网32的网孔交错布置。具体实施时，本实施例中该骨架31和筛网32均为不锈钢制成的，而该包边33则采用耐腐蚀的塑料包边。

本实施例通过在填料2上方设置均布装置3，使得精馏塔内回流分布器1下来的液体经过该均布装置3进行了多次均布，有效避免了内回流液体流入填料2时形成偏流而降低塔效率，从而提高了精馏效率；同时通过在均布装置3骨架31上设置包边33，减少了均布装置3的磨损，延长了其使用寿命，也提高了安全性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。