[实用新型]一种带有防滑缓冲垫的制备质子交换膜或膜电极用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料电池领域，尤其涉及燃料电池用质子交换膜及膜电极制备技术，特别涉及质子交换膜及膜电极制备的辅助装置。

背景技术

现有技术中，质子交换膜燃料电池用质子交换膜或膜电极的制备，是将多孔薄膜或质子交换膜夹持在膜框上进行质子交换膜或膜电极的制备，现有技术的模框一般包括上框和下框，多孔薄膜或质子交换膜夹持在上框和下框中间。由于质子交换膜或膜电极在制备过程中，多孔薄膜或质子交换膜仅靠上框和下框夹持，在多孔薄膜或质子交换膜产生收缩和偏移时不好控制，难以保正制备的质子交换膜或膜电极的稳定性，所以有对夹持多孔薄膜或质子交换膜的装置进行改进的发明，如CN201514972U一种制备燃料电池膜电极用的夹持电解质膜的装置。该装置包括两块框架式夹持电解质膜夹板、外框、夹块和螺杆，膜或膜电极被夹在两块夹板中间，夹板加紧在两块夹块的凹槽内，夹块通过螺杆连接在外框上，从而使膜或膜电极可通过调节螺杆移动。

现有技术的不足是质子交换膜或膜电极的制备过程中，要经过刷涂、热压、浇铸等工序，制备过程中多孔薄膜或质子交换膜易产生收缩和偏移，不好控制，难以保正制备的质子交换膜或膜电极的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带有防滑缓冲垫的制备质子交换膜或膜电极用夹具

本实用新型的技术解决方案是：一种带有防滑缓冲垫的制备质子交换膜或膜电极用夹具，夹具包括包括上框和下框，制备质子交换膜或膜电极用的多孔薄膜或质子交换膜夹持在上框和下框之间，其特征在于所述上框和下框是相同的四边形框，上框和下框上均匀分布有螺孔，在上框和下框之间还设有与上框和下框形状相同的防滑缓冲垫，所述防滑缓冲垫上有与上框和下框上的螺孔相对应的孔，防滑缓冲垫置于多孔薄膜或质子交换膜与上框或/和下框之间，通过螺钉将上框、下框、防滑缓冲垫和多孔薄膜或质子交换膜紧固。

本实用新型所述一种带有防滑缓冲垫的制备膜或膜电极用夹具，其特征在于所述防滑缓冲垫是橡胶垫或塑胶垫。

本实用新型的有益效果是：防滑缓冲垫能够起到缓冲并均匀分布上下框在拧紧螺钉时对多孔薄膜或质子交换膜施加的紧固力，防止损伤多孔薄膜或质子交换膜，并可增大摩擦系数，防止多孔薄膜或质子交换膜在制备过程中出现的收缩和偏移等现象。

附图说明

本实用新型共有六幅附图。其中：

图1为带有防滑缓冲垫的制备质子交换膜或膜电极用夹具的结构示意图；

图2为在上框和质子交换膜或膜电极之间带有上防滑缓冲垫夹具的剖面结构图；

图3为上下框和质子交换膜或膜电极之间带有上下防滑缓冲垫夹具的剖面结构图；

图4为在下框和质子交换膜或膜电极之间带有下防滑缓冲垫夹具的剖面结构图；

附图中

1螺钉；2上框；3上防滑缓冲垫；4多孔薄膜或质子交换膜；5下防滑缓冲垫；6下框。

具体实施方式

下面结合附图的实施例对本实用新型作进一步说明。

上框2和下框6是相同的四边形框，制备质子交换膜或膜电极用的多孔薄膜或质子交换膜4夹持在上框2和下框6之间，上框2和下框6上均匀分布有螺孔，上下框与多孔薄膜或质子交换膜4之间设有与上框和下框形状相同的防滑缓冲垫，防滑缓冲垫上有与上框2和下框6上的螺孔相对应的孔，通过螺钉1将上框2、下框6、防滑缓冲垫和多孔薄膜或质子交换膜4紧固。防滑缓冲垫是橡胶垫或塑胶垫。

实施实例1：用只有上防滑缓冲垫3的夹具制备质子交换膜。剪裁一张面积稍大于上下框外围尺寸的聚四氟乙烯多孔膜，将聚四氟乙烯多孔膜绷在下框6上，盖上上防滑缓冲垫3，再盖上上框2，用力矩扳子使用同样力量拧上螺钉1。然后将夹具置于140℃热台上，按照规定程序制备质子交换膜，中间进行反转过程后继续重复喷涂过程，直至制备程序结束。

实施实例2:用有上下防滑缓冲垫的夹具制备膜电极。将一张NRE211膜剪裁成型，下框6上盖上下防滑缓冲垫5，将剪裁好的NRE211膜平放在下防滑缓冲垫5上，在NRE211膜上盖上上防滑缓冲垫3，再盖上上框2，用力矩扳子使用同样力量拧上螺钉1。将其转移到制备膜电极的操作台上，首先进行风淋除尘，同时下方热台设置140℃，然后按照规定程序在NRE211膜的表面复合一层催化剂浆料，中间进行反转过程后继续重复喷涂过程，直至制备程序结束，将夹具室温放置30min，拧下螺丝，取下膜电极，然后清理上下夹具及防滑缓冲垫，以备下次使用。