[实用新型]一种热电池用集流片组件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热电池技术领域，特别是涉及一种热电池用集流片组件结构。

背景技术

对于一般热电池，单体电池中的铁粉加热药与集流片组件接触，在单体电池中的铁粉加热药经过压制后成光滑状态，与之接触的集流片组件也属于光滑的金属圆片，两种材料接触，摩擦系数小。对于一般的力学条件，二者接触较好，没有相对位移。但经过苛刻的振动条件验证表明，二者存在相对位移，造成错位，使单体电池之间的接触电阻变大，电池容量减少，有时单体电池边缘因为摩擦错位还会受损，造成安全隐患。

发明内容

本实用新型实施例提供一种热电池用集流片组件结构，用于解决现有技术中单体电池中的铁粉加热片与集流片组件接触，存在相对位移，造成错位，使单体电池之间的接触电阻变大，电池容量减少的问题。

本实用新型实施例提供了一种热电池用集流片组件结构，包括：

一种热电池用集流片组件结构，包括第一金属集流片、导流条和第二金属集流片，所述第一金属集流片为实心位于最底层，所述第二金属集流片覆盖在所述第一金属集流片上，其上有若干金属凹槽，凹槽深度为第一金属集流片厚度的1/3～1/2，凹槽宽度为1mm～2mm，所述第一和第二金属集流片间夹有一导流条，所述导流条点焊在所述第一金属集流片半径范围内。

所述凹槽数量为10～20个。

所述第一金属集流片和第二金属集流片均为圆片状。

所述第一金属集流片厚度为0.15mm±0.05mm。

所述导流条其宽度可为3mm～10mm，厚度可为0.1mm～0.5mm。

所述导流条材质为镍导流条或不锈钢导流条或铜导流条。

本发明与现有技术相比的有益效果：

本实用新型通过设计增加一带有凹槽的第二金属集流片，解决了现有技术中单体电池与集流片组件产生相对运动的问题。能够抑制单体电池与集流片组件的错位问题，使电池输出电压平稳。有效提高了电池组整体结构的强度及其安全可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型一种热电池集流片组件结构主视图；

图2所示为本实用新型一种热电池集流片组件结构俯视图；

附图标记说明：

1.第一金属集流片、2.导流条、3.第二金属集流片

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示为一种热电池集流片组件结构主视图和俯视图，一种热电池用集流片组件结构，包括第一金属集流片1、导流条2，第二金属集流片3，所述第一金属集流片1为实心位于最底层，其为圆片状，厚度为0.15mm±0.05mm，所述第二金属集流片3厚度为0.15mm±0.05mm，覆盖在所述第一金属集流片1上，所述第二金属集流片3上有若干金属凹槽，凹槽数量范围为10～20个，凹槽深度为第一金属集流片1厚度的1/3～1/2，凹槽宽度为1mm～2mm，所述第一和第二金属集流片间夹有一导流条2，所述导流条2点焊在所述第一金属集流片1半径范围内。所述导流条2其宽度可为3mm～10mm，厚度可为0.1mm～0.5mm材料可为镍导流条、不锈钢导流条或者铜导流条，导流条点焊时通过调整工艺参数，保证焊点不虚焊，不熔穿。

本实用新型实施例的有益效果在于，该结构通用、简单，这种集流片组件结构可以增加与单体电池之间的摩擦系数。该项技术解决了单体电池与集流片组件存在相对运动的问题，避免单体电池短路现象的发生，保证了电池的安全性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。