[实用新型]纸浆多级筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械技术领域，尤其涉及一种纸浆多级筛。

背景技术

旋翼压力筛是造纸行业常用的筛选设备，压力筛的外壳体分为多级，现有使用的压力筛各级壳体之间是通过外壳体内部的连接装置连接，无论拆卸维护或者维修时，非常不方便；

另外，现有使用的压力筛，其内部转子轴上设有多个旋翼转子，旋翼转子彼此之间独立设置，这样筛选纸浆时其内含有的纤维，就会缠绕在旋翼转子上，影响筛选效果和设备的运行，此外，多级筛多级挡盘间造成排渣困难，容易发生筛鼓堵塞，影响筛选效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸浆多级筛，以解决现有技术中多级筛壳体拆装不方便，不利于维护和维修的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种纸浆多级筛，包括若干级壳体，所述的若干级壳体内转动安装有旋翼转子，两相邻的所述壳体间设有便于各级壳体之间连接的法兰连接装置，所述法兰连接装置位于所述壳体的外侧。

作为进一步地改进，所述旋翼转子的截面形状为阶梯状，所述旋翼转子的直径与对应的壳体的内径相适配。

作为进一步地改进，所述旋翼转子包括阶梯状的转子体，所述的阶梯状转子体设置为一体。

作为进一步地改进，所述旋翼转子的截面形状为桶状。

作为进一步地改进，所述旋翼转子包括桶状的转子体，所述的桶状转子体设置为一体。

作为进一步地改进，所述转子体的顶部设有便于排出杂质的排杂装置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于多级筛壳体外侧上设有连接各级的连接法兰，连接法兰设置于外部便于拆卸外壳体，方便设备的维护和维修，结构简单，方便操作。

由于转子轴上设有的旋翼转子为一整体结构，解决了纸浆筛选过程中纤维易缠绕于转子上的问题，提高了筛选的效果，提高了设备运行的可靠性，同时旋翼转子设置为圆柱阶梯状，使得旋翼转子在运行时，各级阶梯上线速度不一致，可以方便大量杂质的分类，提高了筛选效果。

由于旋翼转子设置为圆桶形，线速度一致，便于纸浆中各种纤维的分级分类，大大提高了筛选效果。

由于多级筛内设有锥帽，方便筛选后的杂质快速集中地流到多级筛排渣口处，方便排渣，解决了堵塞的问题，保证了设备运行的稳定可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中旋翼转子为圆桶形的结构示意图；

图中：1、壳体，2、原浆进浆口，3、第一级筛鼓，4、连接法兰，5、出气口，6、尾浆出口，7、第二级筛鼓，8、出浆口，9、第三级筛鼓，10、旋翼转子，11、转子轴，12、排渣口，13、锥帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1所示，一种纸浆多级筛，包括壳体1，该壳体1的外侧上设有便于拆装多级壳体的连接法兰4，沿上述壳体1内的轴向设有转子轴11，上述转子轴11上设有旋翼转子10；该旋翼转子10的截面形状为阶梯状，上述旋翼转子10的直径与对应的壳体1的内径相适配；上述旋翼转子10包括阶梯状的转子体，上述的阶梯状转子体设置为一体。

上述壳体1的顶部设有出气口5，位于第三级筛鼓9与上述出气口5之间的壳体一侧上设有尾浆出口6，对应于第二级筛鼓7的壳体1位置处设有出浆口8。

本实用新型在使用时，首先纸浆从原浆进浆口2进入壳体1内，然后对其进行分级筛选，各级筛鼓的出浆口可以分别将各自筛选的纸浆输送到下道工序，其中第一级筛鼓3的出浆口出来的是可以造纸的良浆，第二级筛鼓7和第三级筛鼓9的出浆口筛选出的是可以回收利用的纸浆；

上述旋翼转子10包括阶梯状的转子体，上述的阶梯状转子体设置为一体，这样的转子结构，转子体上下旋转时线速度不一致，主要防止壳体1中进行筛选的纸浆中的纤维缠绕在旋翼转子10上，提高了筛选的效果；

另外，上述旋翼转子10的直径按照筛选顺序依次减小，与上述旋翼转子10对应的各级筛鼓的直径也依次变小，主要是因为原浆中良浆所占比例较大，因此第一级筛鼓3的直径较大，筛网面积就大，可提高筛选效率，减少体积，节约能源，此结构的旋翼转子其线速度不一致，主要用对大量杂质的分离。

实施例二：