[实用新型]退膜液过滤再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废液回收再利用装置，特别是一种退膜液过滤再利用装置。

背景技术

在PCB板制造工艺中，蚀刻是重要的步骤。在蚀刻步骤前需要进行退膜工艺，退膜是利用碱性退膜液把含酸基的树脂中和从而被溶解出来，使干膜脱离铜面。

在长时间生产后，退膜槽的退膜液中会积累很多废膜，从而导致退膜液不能再利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种退膜液过滤再利用装置，该装置节约了物耗，降低了生产成本。

为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是：一种退膜液过滤再利用装置，其包括退膜槽、过滤桶和储药槽，所述储药槽进口处设置有过滤网，其内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的端部设置有刀片，退膜槽出口通过阀门一与泵浦连接，泵浦通过阀门二与储药槽的进口连接，储药槽的出口通过阀门三与泵浦连接，泵浦通过阀门四、过滤桶与退膜槽的进口连接。

所述泵浦与储药槽之间的阀门二和阀门三可以采用一个三通阀替代，所述三通阀的三个连接口分别连接泵浦、储药槽进口和储药槽出口。

本实用新型节约物耗、降低生产成本，同时减少了废水的排放，缓解废水处理的压力，更好的满足清洁生产的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型装置包括退膜槽1、过滤桶7和储药槽3，所述储药槽3进口处设置有过滤网4，其内部设置有搅拌杆5，所述搅拌杆5的端部设置有刀片6，退膜槽1出口通过阀门一8与泵浦2连接，泵浦2通过阀门二9与储药槽3的进口连接，储药槽3的出口通过阀门三10与泵浦2连接，泵浦2通过阀门四11、过滤桶7与退膜槽1的进口连接。

所述泵浦2与储药槽3之间的阀门二9和阀门三10可通过一个三通阀来替代，所述三通阀的三个连接口分别连接泵浦2、储药槽3进口和储药槽3出口。

旧液回收：退膜液从退膜槽1经泵浦2抽出，此时退膜槽1与泵浦2之间以及泵浦2与储药槽3之间的阀门（即阀门一8和阀门二9）打开，过滤桶7与泵浦2之间以及泵浦2与储药槽3之间的阀门（即阀门三10和阀门四11）关闭，退膜液经两层过滤网4过滤后进入储药槽3储存。储药槽3中的搅拌杆5带动刀片6将大块废膜打碎。

循环利用：经过滤、打碎后的退膜液经泵浦2和过滤桶7过滤后重新抽至退膜槽1中，经分析补加后正常用于退膜；此时退膜槽1与泵浦2之间以及泵浦2与储药槽1之间的阀门（即阀门一8和阀门二9）关闭，过滤桶7与泵浦2之间以及泵浦2与储药槽3之间的阀门（即阀门三10和阀门四11）打开。

而在退膜机正常工作时所有阀门处于关闭状态。

本实用新型的经济效益分析：

1、退膜槽1容积850L，每班更换一次槽液，每次可回收总容积的80%，每次回收量为：850L×80%﹦680L；每月回用旧液:680L×2次/班×28天=38080L；每升NaoH含量约4%，NaoH单价4.2元/kg；每月节约NaoH金额约：40800×4%×4.2元/kg=6854元。

2、废水处理成本5.0元/吨；每月节约废水处理费用：

0.68吨×2班/天×28天×5元/吨=154元

实施后的经济效益

小结：从以上计算数据体现，采用本实用新型的方案每月可节约NaoH金额为6397元，废水处理成本为154元，月累计节约金额为6551元。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。