[实用新型]板材覆合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材覆合装置，尤其涉及一种对挠性铜箔板材进行覆合的装置。

背景技术

软性铜箔基材（Flexible Copper Clad Laminate，简称FCCL）三层法板材生产过程中需要先在绝缘基材上涂覆胶黏剂，在胶黏剂半固化状态下，与铜箔进行覆合，形成半成品板材，然后再进行后续固化，最终形成产品。由于半成品板材在后续固化过程中没有压力作用，胶层在高温下的流动性很差，可以认为几乎不流动，因此最终产品的结构形态可以认为是覆合过程中确定下来，因此覆合的效果直接影响到板材的内部性能以及胶层的形态、表观，比如剥离强度、热性能、次表观、机械加工性能等。

而要提高覆合质量，实质上是提高胶层与铜箔毛面的浸润及流平效果，根据不同配方，在不同半固化状态下胶层的软化点温度不同，因此需要提高覆合温度，以提高胶层在覆合时受热软化效果，在此基础上提高覆合压力或者延长覆合时间，从而提高覆合质量。

传统的FCCL涂覆线上均只配备一个覆合单元，即设备采用一次覆合的串膜方式，如图1所示，用于传统涂覆线上的涂覆装置1`，其上加热辊13`、下加热辊15`之间设置有橡胶辊14`，涂覆有胶黏剂的绝缘板材2与铜箔3经过上加热辊13`与橡胶辊14`之间进行覆合，从而形成半成品板材4；在这种传统覆合方式中，由于只经过一次覆合，为了提高覆合的质量，需要提高胶层的软化效果，以提高胶层与铜箔3的浸润效果，由此需要提高上加热辊13`、下加热辊15`的温度，但是上加热辊13`、下加热辊15`温度过高，会导致材料在复合前由于瞬间受热过度，容易产生褶皱等表观缺陷。

因此，有必要提供一种结构简单、能有效提高覆合质量的装置以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能有效提高覆合质量的覆合装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种板材覆合装置，适用于将涂覆有胶层的绝缘板材与铜箔进行覆合而形成半成品板材，所述板材覆合装置包括上加热辊、下加热辊、覆合橡胶辊及导入预热辊，所述上加热辊设置于所述下加热辊的上方，所述覆合橡胶辊设置于所述上加热辊与所述下加热辊之间并与所述上加热辊、所述下加热辊均相接触，且所述上加热辊、所述覆合橡胶辊、所述下加热辊的轴心位于同一直线上，所述上加热辊与所述覆合橡胶辊之间形成第一覆合通道，所述下加热辊与所述覆合橡胶辊之间形成第二覆合通道，所述导入预热辊设置于所述上加热辊的一侧并位于所述上加热辊的上方，涂覆有胶层的绝缘板材经所述导入预热辊预热后与铜箔依次经所述第一覆合通道、所述第二覆合通道两次覆合后形成半成品板材。

较佳地，所述板材覆合装置还包括缓冲保温辊，所述缓冲保温辊设置于所述覆合橡胶辊的一侧且与所述覆合橡胶辊相平行，所述缓冲保温辊、所述导入预热辊分别设置于所述上加热辊的两侧；更具体地，绝缘板材及铜箔依次经所述第一覆合通道、所述缓冲保温辊及所述第二覆合通道两次覆合而形成半成品板材；根据实际生产中的不同进行速度、不同材料的导热系数调节缓冲保温辊与覆合橡胶辊之间的间距，这样，一方面通过缓冲保温辊确保板材进入第二覆合通道前的温度不低于经第一覆合通道覆合后的温度，从而保证第二次覆合时，胶层可以进一步软化，以加强胶层与铜箔的浸润效果，提高覆合质量；另一方面保持覆合中的板材处于紧绷状态，从而避免板材出现松弛而导致的褶皱现象。

较佳地，所述缓冲保温辊的辊径与所述覆合橡胶辊的辊径相同；更具体地，所述缓冲保温辊与所述覆合橡胶辊设置于同一平面上。

较佳地，所述上加热辊与所述下加热辊的辊径相同。

较佳地，所述覆合橡胶辊与所述上加热辊或所述下加热辊的辊径比介于1:2.5到1:3.0之间。

与现有技术相比，由于本实用新型板材覆合装置具有导入预热辊，且上加热辊与所述覆合橡胶辊之间形成第一覆合通道，下加热辊与所述覆合橡胶辊之间形成第二覆合通道，所述导入预热辊设置于所述上加热辊的一侧并位于所述上加热辊的上方，涂覆有胶层的绝缘板材经所述导入预热辊预热后与铜箔依次经所述第一覆合通道、所述第二覆合通道两次覆合后形成半成品板材；通过导入预热辊对涂覆有胶层的绝缘板材进行预热，使绝缘板材在覆合过程中不会瞬间急剧受热而热胀冷缩，从而避免由此造成的表观褶皱现象；而经两次覆合，延长覆合时间，从而使覆合后的半成品板材的内部性能良好，剥离强度提高，胶层微观下致密性好，没有空洞，显著提高覆合质量。

附图说明

图1是现有技术中板材覆合装置的结构示意图。