[实用新型]造纸压型辊的泄油结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸压型辊技术领域，具体为造纸压型辊的泄油结构。

背景技术

造纸工序中，压榨就是将湿纸引到一附有毛布的二个成型棍之间，藉成型棍的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度，而毛布所吸的水通过造纸用压型辊进入辊内从出水管道排出。辊体表面接触纸张，辊体表面有无油污，直接影响到纸张的成品率。现有的造纸压型辊的泄油结构，其结构见图1，包括支撑轴1，支撑轴1通过轴承2安装于轴承座3，上端所述轴承座3上设有注油口11，卸油管12设置于上端所述轴承座3端部，所述支撑轴1有两根，两根所述支撑轴1采用悬臂梁式，靠近辊体4的一侧，所述轴承2外圈端面与所述轴承座3内壁的圆环形壁面接触，所述轴承座3位于该侧的外端面为锯齿状，与该侧其端面呈锯齿状的迷宫圈5啮合形成迷宫；靠近动力输入侧，所述轴承2的另一侧间隙套装有密封盖6，该侧所述密封盖6为雄密封盖7，所述雄密封盖7的齿形端部与所述迷宫圈5的齿形端部相互配合，该侧的轴承2内圈端面通过圆螺母8定位，所述圆螺母8套装于所述支撑轴1；另一侧的轴承2，其远离所述辊体4一侧的外圈端面和密封盖6接触，该侧所述密封盖6和所述支撑轴1的结合处，所述支撑轴1上套装有毡圈9，底部两侧的所述轴承座3分别固定于基座（图中未画出）。本设计结构采用的是两个基座单独固定支撑，这样就很难调整两边的同轴度，在装配和维修方面难度都比较大，极大影响生产效率，并且泄油管道设置于轴承座端部，由于泄油管道细而且长，加工比较困难，大大提高了生产成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了造纸压型辊的泄油结构，其可以准确方便调整同轴度，同时可方便快捷泄油，生产成本低。

本实用新型通过下述方案实现：其包括支撑轴，所述支撑轴通过轴承安装于轴承座，上端所述轴承座上设有注油口，卸油管设置于上端所述轴承座端部，所述支撑轴有两根，两根所述支撑轴采用悬臂梁式，靠近辊体的一侧，所述轴承外圈端面与所述轴承座内壁的圆环形壁面接触，所述轴承座位于该侧的外端面为锯齿状，与该侧其端面呈锯齿状的迷宫圈啮合形成迷宫；靠近动力输入侧，所述轴承的另一侧间隙套装有密封盖，该侧所述密封盖为雄密封盖，所述雄密封盖的齿形端部与所述迷宫圈的齿形端部相互配合，该侧的所述轴承内圈端面通过圆螺母定位，所述圆螺母套装于所述支撑轴；另一侧的所述轴承，其远离所述辊体一侧的外圈端面和所述密封盖接触，该侧所述密封盖和所述支撑轴的结合处，所述支撑轴上套装有毡圈，其特征在于：底部所述轴承座分别固定于一体式的基座连接处，泄油盒设置于底部所述轴承座上，所述泄油盒的上方设置有泄油管道。

本实用新型的有益效果是，基座采用一体式的设计，则可靠保证设备两边同轴度，能够方便装配和维修，并且底部所述轴承座上设置有泄油盒，泄油盒的上方设置有泄油管道，当油满时，可通过泄油管道引流，方便快捷，同时即使是加工时出现外泄，也不会影响整体结构性能，有效降低了生产成本。

附图说明

图1为现有造纸压型辊的泄油结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括支撑轴1，支撑轴1通过轴承2安装于轴承座3，上端轴承座3上设有注油口11，卸油管12设置于上端轴承座3端部，支撑轴1有两根，两根支撑轴1采用悬臂梁式，靠近辊体4的一侧，轴承2外圈端面与轴承座3内壁的圆环形壁面接触，轴承座3位于该侧的外端面为锯齿状，与该侧其端面呈锯齿状的迷宫圈5啮合形成迷宫；靠近动力输入侧，轴承2的另一侧间隙套装有密封盖6，该侧密封盖6为雄密封盖7，雄密封盖7的齿形端部与迷宫圈5的齿形端部相互配合，该侧的轴承2内圈端面通过圆螺母8定位，圆螺母8套装于支撑轴1；另一侧的轴承2，其远离辊体4一侧的外圈端面和密封盖6接触，该侧密封盖6和支撑轴1的结合处，支撑轴1上套装有毡圈9，底部轴承座3分别固定于一体式的基座10连接处，泄油盒13设置于底部轴承座3上，泄油盒13的上方设置有泄油管道14。