[实用新型]一种隔膜泵及其进出水流道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵的进水流道与出水流道技术领域，特别涉及一种隔膜泵及其进出水流道装置。

背景技术

目前，隔膜泵的进水流道与出水流道的布置形式通常有两种：一种是内置式流道，另一种是外置式流道。

内置式流道，即进水流道与出水流道均布置于泵体内，这种设置方式对泵体的要求比较高，水腔与油腔易产生渗漏，而且流道的防腐处理只局限于表面氧化处理，加工难度较高。

外置式流道布置于泵体之外，且常将进水流道和出水流道分开布置，因此往往体积较大。

有鉴于此，提供一种结构紧凑、加工制造与维护方便的进水流道与出水流道装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的第一目的旨在提供一种进出水流道装置，该装置将进水流道与出水流道一体设置，结构紧凑、加工制造与维护方便。本实用新型的第二目的旨在提供一种包括上述进出水流道装置的隔膜泵。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型提供了一种进出水流道装置，用于隔膜泵，包括均为圆环体形状且相互叠置为一体的进水腔体和出水腔体，所述进水腔体和所述出水腔体分别设置有进水腔室和出水腔室，所述进水腔室与所述出水腔室彼此隔离；所述进水腔室的室壁上开设有进水口和腔体进水通道口，所述腔体进水通道口与所述隔膜泵进水通道流体连通；所述出水腔室的室壁上开设有出水口和腔体出水通道口，所述腔体出水通道口与所述隔膜泵出水通道流体连通。

优选地，所述腔体进水通道口和所述腔体出水通道口的数目均为3个，且分别沿所述进水腔体的外周室壁和所述出水腔体的外周室壁周向均匀分布。

优选地，所述腔体进水通道口和所述腔体出水通道口两两相邻设置。

优选地，还包括过渡连接件，所述过渡连接件包括过渡进水通道和过渡出水通道，所述过渡进水通道的一端与所述腔体进水通道口流体连通、另一端与所述隔膜泵进水通道流体连通，所述过渡出水通道的一端与所述腔体出水通道口流体连通、另一端与所述隔膜泵出水通道流体连通。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型还提供了一种隔膜泵，包括泵本体和连接于所述泵本体的进出水流道装置，所述进出水流道装置为以上所述的进出水流道装置。

优选地，所述隔膜泵为多缸隔膜泵。

附图说明

图1为本实用新型提供的进出水流道装置的一种具体实施方式的一个角度的立体结构示意图；

图2为图1所示具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；

图3为图1所示具体实施方式的主视示意图；

图4为图1所示具体实施方式的侧视示意图；

图5为图4的A-A剖视示意图；

图6为图4的B-B剖视示意图；

图7为本实用新型提供的隔膜泵的一种具体实施方式的局部安装示意图。

具体实施方式

本实用新型的第一核心为提供一种进出水流道装置，该装置将进水流道与出水流道一体设置，结构紧凑、加工制造与维护方便。本实用新型的第二核心为提供一种包括上述进出水流道装置的隔膜泵。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，图1为本实用新型提供的进出水流道装置的一种具体实施方式的一个角度的立体结构示意图，图2为图1所示具体实施方式的另一角度的立体结构示意图，图3为图1所示具体实施方式的主视示意图，图4为图1所示具体实施方式的侧视示意图，图5为图4的A-A剖视示意图，图6为图4的B-B剖视示意图。

本实用新型提供的进出水流道装置，用于隔膜泵，包括均为圆环体形状且相互叠置为一体的进水腔体1和出水腔体2，所述进水腔体1和所述出水腔体2分别设置有进水腔室11和出水腔室21，所述进水腔室11与所述出水腔室21彼此隔离；所述进水腔室11的室壁上开设有进水口12和腔体进水通道口13，所述腔体进水通道口13与所述隔膜泵进水通道流体连通；所述出水腔室21的室壁上开设有出水口22和腔体出水通道口23，所述腔体出水通道口23与所述隔膜泵出水通道流体连通。

本实用新型提供的进出水流道装置将隔膜泵的进水流道和出水流道集中布置于一体，进水流道与出水流道之间被相互隔离而分别形成进水腔室和出水腔室。这样设置的进出水流道装置结构紧凑、加工制造与维护方便。