[实用新型]一种毛毡涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产设备配件，特别是一种毛毡涂漆装置。

背景技术

涂漆羊毛毡是羊毛经过化学处理后，羊毛是中空的，相当于一根根的毛细管，之所以涂漆羊毛毡要经过这样的处理就是要保证油漆在羊毛毡中有足够的流动性。如图1所示，有些企业的微线车间中使用涂漆毛毡的做法大多是将羊毛毡01通过使用胶水用棉布02包起来。因毛毡包布后，油漆中的机械及化学杂质吸附并残留在毛毡及棉布上，导致油漆在毛毡里的流动性差，易硬化，所以每片毛毡只能使用一面，且使用周期只有三天。又因频繁更换毛毡造成毛毡消耗巨大，废线量惊人，员工劳动强度高及因换毛毡造成的品质隐患，例如裸铜线，居高不下。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种毛毡涂漆装置，结构简单，使用方便，减轻了员工的工作负荷，减少了因换毛毡挑错线产生裸铜线的品质隐患，提升了产出率，降低了单位产量的电耗，节省生产的能源、材料成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种毛毡涂漆装置，包括涂漆台，所述涂漆台上设有涂漆毛毡，裸铜线从涂漆毛毡与涂漆台之间穿过，所述涂漆毛毡上设有压住涂漆毛毡的压力器，所述涂漆毛毡上与涂漆台贴合的表面设有火烧层。

进一步的，所述火烧层的厚度为0.2～1.0mm。

进一步的，所述涂漆毛毡上背对涂漆台的表面也设有火烧层。

进一步的，所述涂漆毛毡下同时压有两根裸铜线。

进一步的，所述压力器为重力块。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：更改涂漆毛毡后，因每月换毛毡的次数减少，从而减轻了员工的工作负荷，减少了因换毛毡挑错线产生裸铜线的品质隐患，减少了异常工时，提升了产出率，降低了单位产量的电耗；因毛毡不用包布，节省了棉布、胶水的材料成本及包棉布的人工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有的一种涂漆毛毡；

图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示为本实用新型一种实施例，一种毛毡涂漆装置，包括涂漆台2，所述涂漆台上设有涂漆毛毡1，裸铜线3从涂漆毛毡与涂漆台之间穿过，所述涂漆毛毡上设有压住涂漆毛毡的压力器4，所述涂漆毛毡上与涂漆台贴合的表面设有火烧层11。所述火烧层的厚度为0.2～1.0mm。优选0.2mm、0.5mm、0.8mm或1.0mm。

另外，在本实施例中，所述涂漆毛毡上背对涂漆台的表面也设有火烧层，实现双面使用，增加利用率，降低成本。所述涂漆毛毡下同时压有两根裸铜线。所述压力器为重力块，如钢块等。

采用本实用新型的涂漆毛毡后，废线率从原来的1.5%～2.0%降低到1.1%～1.2%，实现涂漆毛毡上具有火烧层的每面使用周期为10天，且可翻面使用一次，一片羊毛毡原则上可使用20天.所有产品经自检，成检及客户使用均无因使用不包布毛毡引起的异常。因每月换毛毡的次数减少，从而减轻了员工的工作负荷，减少了因换毛毡挑错线产生裸铜线的品质隐患，减少了异常工时，如换毛毡为异常工时，每台机每换1次至少需要20分钟，从而提升了产出率，降低了单位产量的电耗；此外因毛毡不用包布，节省了棉布、胶水的材料成本及包棉布的人工成本。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。