[实用新型]高周波木材加工机改良结构

说明书

技术领域

本实用新型高周波木材加工机改良结构，机具本体中央以一固定的加工平台，配合连续式输送带做为木材加工工件的输送，在加工平台的两侧设留可加压装置，使加工工件在输入到工作平台上方会受到压挤定位，通过高周波加热达到加压粘固的操作，并且依输送带的连续移位，达到加工工件可无限长度的延伸加工，不会受到机具长度的限制，尤其方便组合式长板状的高周波的连加工粘固操作使用目的。

背景技术

由于木材料取得的不易，更且在大面积式的板材极易变形和取得及加工的困难情形，故而以木材的材积计算上，越大面积的板材的取用上，大多采可做组合粘固，亦即以条杆状的材，做平面堆栈排列加工，使其达到适当大小的面积，再通过粘着剂的涂装粘结，使构组成较大面积的板材，尤其是各式的壁、地板材的取用上，多以此做为基材，而其粘固操作时，为求达到密实的结合需要，通常需要于边面处另外配合压实的辅助，方能达到密合的粘固，传统的粘固排列，通常需先将每一支杆件做平直面的加工，再以固定长度的设计，方能方便周边的压合操作，故其不仅费时，更且呈类似固定尺寸的加工制作，而正因为此一固定长宽面的制作，以往压固迭组待干粘固的方式，常会发生不规则的变形或因为粘着剂涂装不确实的脱胶情形，故近几为求能使粘固时间缩短，达到迅速操作的目的，己有人开发一种以高周波做为木材粘固加工的加热操作，通过高周波上下侧的电导动作，达到胶合面加热胶合的迅速，惟其仍需于外侧以固定的加工面做排列后压实定位，再置入高周波机具内做加工，其不仅尺寸定位，所能产制的速率，亦受到实际机具动作的开启、进料、闭合、通电加工、开模、卸料等等多道顺序操作，故而整体的加工速率上一直很有限，加以机具占空间极大，加工尺寸越大则其空间越大，形成安装及产制成本上的诸多不便及高昂，尤其超长型时的工件，根本无法加工，如何开发一种可方便任意尺寸延伸加工，且又可兼具实用变化调整加工特性的高周波木材加工机具，基于加工操控的便利安全及降低成本方便加工的使用需要，实有进一步研发改良的实用价值与需要。

实用新型内容

本创作者有鉴于现行诸多固定尺寸大小加工用高周波木材加工机具实用性不足的缺点，特依多年来于高周波机具产制及设计使用的经验，依实际使用需要，改良设计出一组可无限延伸加工操作的机具，即本实用新型的一种高周波木材加工机改良结构，于高周波加工机具本体中央工作平台上、下两侧设留一环绕的输送带面，供工件的置放移位，平台两侧分设可活动调整的压实装置，供加工工件由一侧输入后，通过平台做压实高周波加工粘固，并可无限延伸其加工件长度，达到连续加工粘固的使用，有效改善现行高周波木材加工机使用所衍生的不便与缺点。

本实用新型的创作目的在于：高周波机具本体的中段设有工作平台及两侧的调整压实装置，通过输送带的连续输送进出料设计，使木材高周波加热粘固的加工操作，可同步做输送压实粘固，连续无限长度延伸，达到连续加工及进、出料的操作使用功效，提供木材粘固组装简便多样变换实用便利及符合产制经济实用的多元目的。

本实用新型提供一种高周波木材加工机改良结构，其特征在于，包含有组装的机具本体：以机架预制组装成稳固结构体；中央框设一平台：呈长方形状，构成平整的加工平面，平台两侧长边靠中段相对位置，分设相对组装的压实装置，配合两侧分别以锁合螺杆与导杆，共同架撑于调整座，相对设置于平台两侧做压实或松放的调整；一输送带，设置于平台的台面上、下包覆围绕，其带面恰供加工的木材工件的排列置送，配合传送马达的转动，达到工件进出料操作，加工平台中段台面上方，配合预设链接高周波产生装置的正极板，与平台呈相对的负极板连结装设，通电后，正极板罩覆部分，会对输送经过压实状态下的工件，产生高周波的加热加工，达到木材贴合涂装粘胶剂，迅速胶合烘干压实粘固的连续加工进、出料操作的加工结构组装。

其中压实装置由滚轮排列或皮带穿置组成的轮组结构。

其中高周波的正极板设成局部的杆件形状。

其中输送带与平台面呈贴合状的架撑辅助组装。

本实用新型的有益效果是：可同步做输送压实粘固，连续无限长度延伸，达到连续加工及进、出料的操作使用功效，提供木材粘固组装简便多样变换实用便利及符合产制经济实用的多元目的。

附图说明

为方使审查员能进一步了解本实用新型的结构特征及其实用目的，以下谨以实施例配合附图详细说明如后，其中：

图1是本实用新型高周波木材加工机的结构组装参考图。

图2是本实用新型高周波木材加工机侧面组装参考图。