[实用新型]外圆磨床长行程尾架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床尾架，尤其是一种外圆类磨床的长伸缩行程尾架。

背景技术

目前现有的小直径外圆磨床如MK1620和MK1320等，尾架的最大行程在60mm左右，并且顶尖的伸出是靠弹簧顶出、液压回退的进退方式。而近几年随着零件加工工艺的多样化，很多企业选择头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式来提高加工零件的效率和质量，这就要求尾架套筒的伸缩行程加大，而传统的弹簧顶出、液压回退式尾架在加大尾架行程后尾架进退节奏慢，并且行程加大后弹顶紧力变化明显，影响尾架的顶紧力，不能满足加工的对节拍及尾架顶紧力等方面的要求。 

发明内容

本实用新型目的是为了克服传统顶尖在头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式中存在的退节奏慢、弹顶紧力变化明显等问题，而提供一种外圆磨床长行程尾架，它能满足头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式对尾架的要求，顶尖进退节奏快、尾架顶紧力稳定并且可调节。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种外圆磨床长行程尾架，包括箱体、主轴、顶尖、前法兰、后法兰座、连接板、气缸、压紧块、连接法兰、直线轴承、组合密封圈，通过压紧块装于工作台上,其特点是：所述主轴通过直线轴承安装在箱体内，直线轴承前端通过前法兰固定连接在箱体前端面上，箱体后端面固定连接后法兰座，后法兰座后端上的连接法兰通过连接板固定连接气缸，气缸的活塞杆与主轴后端固定连接, 主轴前端与顶尖锥度配合连接。

与传统尾架相比，本实用新型具有以下有益效果： 

（1）尾架顶尖的进退采用气缸驱动，主轴及顶尖进退响应速度快，运动平稳，且通过调节气缸的压力可以调节顶紧力的大小。

（2）尾架主轴的伸缩采用直线轴承，主轴进退时直线轴相对尾架体壳位置固定，尾架刚性高，使得主轴在大悬伸情况下挠度小。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，2所示，本实用新型的外圆磨床长行程尾架，包括由箱体1、主轴2、顶尖3、前法兰4、后法兰座5、连接板6、气缸7、压紧块8、连接法兰9、直线轴承10、组合密封圈11等。

顶尖3通过配合锥度装于主轴2中，主轴2可以在直线轴承10内移动，直线轴承10安装于箱体1内，直线轴承10前端通过前法兰4固定连接在箱体1前端面上，箱体1后端面固定连接后法兰座5，后法兰座5后端上的连接法兰9通过连接板6固定连接气缸7，气缸7的活塞杆与主轴2后端固定连接。

直线轴承10通过预压满足精度高的要求。前法兰4中装有组合密封圈11，可以防止磨屑等进入，箱体1通过后法兰座5与连接板6连接，气缸7缸体与后法兰座5上的连接法兰9相连，气缸7活塞杆与主轴2固定连接，气缸7伸缩可以推动尾加顶尖3进退，调节气缸7的压力，可以调节尾架的顶紧力。箱体1下面设有压紧块8，通过压紧块8可将尾架部件固定在工作台上。