[实用新型]开敞插挂式铝板幕墙系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙体系，特别是涉及一种开敞插挂式铝板幕墙系统。

背景技术

目前，通用铝板幕墙系统存在以下问题：1）、传统铝板幕墙接缝部位采用裸露打胶处理，由于铝板安装质量不到位，铝板间的间隙宽窄不一，使得胶缝粗细不均，胶缝不能达到横平竖直效果。另外，缝胶对铝板周边污染，幕墙使用三至五年则污染严重影响幕墙的观感。2）、传统开敞式铝板幕墙采用胶条与铝扣条处理铝板接缝，铝扣条接缝部位存在防水薄弱点；铝扣条安装时，铝板缝隙存在宽窄不一情况，使得铝扣条安装后有紧有松。另外，缝胶受气候影响明显，在夏季温差较大的时候容易脱落。3)、结构安装上采用满布自攻螺钉固定铝板方式，在固定过程中容易使铝板缝隙倾斜，同时上下左右铝板的固定角铝易出现冲突，出现结构质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对传统技术的不足与缺陷，给出一种采用铝板单元板块进行对插与挂接形式安装，整体结构上具有若干垂直和水平排水槽，防排水性好，裸露表面各缝隙不需要打胶或镶嵌胶条的开敞插挂式铝板幕墙系统。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统包括建筑混凝土结构中设有的垂直成若干行且每行均有若干个的预埋件、每个预埋件焊接一个转接角码，每个转接角码焊接一个转接件，本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统的特征在于：所有所述转接件上均铺设通过自攻钉固定的薄锌板，所述薄锌板与所述转接件之间通过密封胶密封连接，所述转接件、薄锌板以及密封胶构成内侧防水层，每个垂直行的若干所述转接件通过各自的T型螺栓连接一根系统框柱，所述系统框柱设有若干根，每根所述系统框柱上都等间距的置有若干个挂接螺杆，系统框柱外表面设有左右两个防水胶条，所述若干根系统框柱相同位置的挂接螺杆设置成水平的若干行，每相邻两个所述系统框柱之间水平方向通过挂接螺杆依次挂接铝板单元板块，垂直方向铝板单元板块通过自身设置的对插结构依次相互插接，所述铝板单元板块与所述防水胶条贴合连接，所述铝板单元板块与所述系统框柱以及防水胶条共同构成外侧防水层，所述若干铝板单元板块的垂直对缝处形成若干竖向排水道，水平对缝处形成若干水平排水道。

本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统，其中所述一个铝板单元板块中设有一张铝板，所述铝板通过螺钉连接四个副框，所述副框上设有转件插孔，所述转件插孔通过自攻钉固接有转角芯套，相邻两个所述副框的转件插孔通过转角芯套连接，所述副框上部于转件插孔处的内侧设有端头向上的插接件，所述插接件上置有防水胶条，所述副框下部于转件插孔处的内侧设有槽口向下的插接槽，所述副框上的两个边侧分别设有立板，所述立板于相同位置各设有一个挂接挂接螺杆的挂接槽。

本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统，其中所述对插结构由插接件和插接槽构成，所述插接件与所述插接槽相互形成互为对插连接的插接工作副，所述挂接螺杆与所述挂接槽相互形成互为悬挂连接的挂接工作副。

本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统与现有技术不同之处在于本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统利用了已有技术并设计了在加工厂完成制作的铝板单元板块，利用铝板单元板块通过插挂方式由下而上进行开敞插挂式铝板幕墙系统的现场安装。在薄锌钢板施工完成后，其余安装过程中只有铝板单元板块副框顶部的对插件采用自攻钉与系统框柱进行固定。本实用新型安装工艺步骤简洁、便于精度控制，采用插挂施工工艺还有利于提高幕墙抗震性能。

开敞插挂式铝板幕墙系统采取内外双层防水措施，外层以排水为主，内层以防水为主，形成了可靠的防水体系。对插结构避免了使用耐候胶对铝板表面造成的污染，还避免了耐候胶老化褪色对幕墙外观效果产生的影响。本实用新型使得现有的铝板幕墙系统达到了真正意义上开敞式铝板系统。

下面结合附图对本实用新型的开敞插挂式铝板幕墙系统作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统的外观局部示意图。

图2为本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型开敞插挂式铝板幕墙系统侧视剖面结构示意图。

图4为开敞插挂式铝板幕墙系统中铝板单元板块结构背视示意图。

图5为开敞插挂式铝板幕墙系统中铝板单元板块结构侧视示意图。

图6为开敞插挂式铝板幕墙系统中铝板单元板块结构俯视示意图。

具体实施方式