[实用新型]在线磨削主轴端面、锥孔及顶尖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削主轴端面、锥孔及顶尖装置，尤其是一种重载荷高精度数控轧辊磨床（工件重量大于60吨）在线磨削主轴端面、锥孔及顶尖外锥面装置。

背景技术

重载荷高精度数控轧辊磨床（工件重量大于60吨）头、尾架的回转精度决定工件的磨削精度，头、尾架的主轴轴系一个非常关键的部件，尤其是顶磨机床。

由于各种轧辊中心孔角度不同，顶尖的角度也不同，经常更换安装在头、尾架主轴上的顶尖，长期使用后，造成主轴端面、锥孔及顶尖外锥面的表面磨损、受力变形，甚至被砂粒、杂质摩擦，破坏了主轴端面、锥孔及顶尖的形状精度和位置精度。通常采用将主轴和顶尖从头、尾架主轴上拆卸下来，在其它高精度磨床上进行修磨（主轴端面、锥孔及顶尖外锥面、后端面），这种方法生产成本极高，而且经过重新装配后，主轴轴系的回转精度也很难达到出厂时的精度，严重影响了工件的最终磨削精度。

根据以上现状，研制一种在线磨削装置：在整机安装时就使用本装置，使得将主轴和轴承滚道的两个回转中心线合并为轴承滚道的回转中心线。当机床头、尾架主轴回转精度降低时，使用本装置可恢复到出厂时的精度，能长期保持机床的回转精度，显得十分必要。

发明内容

本实用新型是要提供一种用于重载荷高精度数控轧辊磨床的在线磨削主轴端面、锥孔及顶尖外锥面装置，该装置在不拆卸头、尾架部件的情况下，在线磨削主轴端面、锥孔及顶尖外锥面，还可修复其它机床主轴的回转精度，如车床主轴箱、镗铣床7:24镗头。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种在线磨削主轴端面、锥孔及顶尖外锥面装置，包括底座，上底座、中座、中滑板、上滑板、磨具360°回转装置、横向进给机构、磨具进给机构、磨具装置、主轴驱动装置、砂轮修整装置，其特点是：上底座上安装有中座，中座装有横向进给机构，横向进给机构上面通过中滑板连接磨具360°回转装置，磨具360°回转装置上面装有磨具进给机构，磨具进给机构上面通过上滑板固定连接磨具装置，上底座侧面装有砂轮修整装置。

磨具进给机构包括可360°回转的上座，变频电机，第一减速器，联轴器，第一螺母座，第一丝杆、上滑板、可360°回转的上座内装有第一丝杆，第一丝杆通过联轴器连接第一减速器及变频电机，上滑板下面通过第一螺母座与第一丝杆连接。

磨具360°回转装置包括可360°回转的上座、定位圆销、分度盘，可360°回转的上座通过定位圆销与中滑板连接，分度盘由螺栓固定于中座上，分度盘上分布有若干个缺口，分别对应磨削锥度1:4、1:5、1:10的锥孔角度和磨削顶尖外锥面90°、75°、70°和60°的标准角度。

横向进给机构包括手轮、第二螺母座，第二丝杆、第二减速器，轴承，第二丝杆通过两端的轴承安装在中座内部，第二丝杆一端通过第二减速器与手轮连接，第二丝杆通过第二螺母座与中滑板连接。

磨具装置包括第一电机，大皮带轮，小皮带轮，砂轮，磨杆，磨具体，磨具座，磨具轴，磨具座固定在上滑板前端上面，磨具座内通过磨具体安装磨具轴，磨具轴前端通过磨杆连接砂轮，后端连接小皮带轮，第一电机通过第一电机底座固定在上滑板后端上面，第一电机输出轴通过大皮带轮及皮带与小皮带轮传动连接。

主轴驱动装置包括驱动电机底座，垫片，第二电机，小同步带轮，圆弧齿同步带，大同步带轮，第二电机通过第二电机底座固定在上底座上，第二电机输出轴通过小同步带轮和圆弧齿同步带连接大同步带轮，大同步带轮与主轴连接。

砂轮修整装置包括金刚钻，毡衬圈，第一紧定螺钉，滑销，套筒，内套筒，螺杆，第二紧定螺钉，套圈，弹簧，把手，刻度盘，销，第三紧定螺钉，体壳内装有套筒，套筒装有内套筒，套筒与内套筒之间设有滑销，内套筒前端装有金刚钻，后端装有螺杆，螺杆后端装有套圈，刻度盘和把手，刻度盘与把手之间设有弹簧，并通过销连接。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：