[实用新型]一种用于树脂合成的反应釜的油冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体是指一种用于树脂合成的反应釜的油冷却系统。                                                                       

背景技术

在化工生产过程中，冷却一般是采用自来水，水的成本不高，冷却也较快，但是，树脂合成时工艺要求的温度较高时（超过100℃），反应釜内的冷却盘管内介质就不能是水而是油。而油冷通常用的方法就是使油冷的反应釜夹层内的导热油和水冷反应釜夹层内的导热油混合，或者盘管内的导热油通过冷凝塔（以自来水作价质）先冷却导热油，然后用冷却后的导热油再去冷却反应釜内的物质，这两种方法的缺点就是冷却时间较长，效率低，产品质量得不到保障，且增加产品的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缩短冷却时间、提高生产效率同时能保证产品质量和生产安全的用于树脂生产的反应釜的油冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种用于树脂合成的反应釜的油冷却系统，包括反应釜、冷油罐、热油罐、冷凝器以及冷水池，所述反应釜、冷凝器以及反应釜依次通过管道连接并形成一个回路，所述冷油罐通过管道与所述反应釜连接，同时，所述热油罐设有另一管道与所述反应釜连接，所述冷水池分别设有一个出水管以及一个进水管与所述冷凝器连接。

进一步地，所述热油罐的上方设有一个膨胀槽，所述热油罐与所述膨胀槽通过管道连接。

进一步地，所述膨胀槽置于所述反应釜的上方。

本实用新型在反应釜旁边增加冷油罐以及热油罐，热油罐连一条小管到反应釜顶端的膨胀槽，以免反应釜内的导热油因温度过高而膨胀，避免了当热油罐装不下就会爆破的危险，当反应釜内物质反应完毕要降温时，就把反应釜的夹层内的导热油放到热油罐内，再用泵把冷油罐内的冷油输入反应釜夹层，再通过冷凝器，使冷凝器和反应釜形成一个循环回路。这样降温就会很快，从而有效地缩短冷却时间，提高了生产效率还保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。  

具体实施方式

现结合附图，详细说明本实用新型。

参照附图1，一种用于树脂合成的反应釜的油冷却系统，包括反应釜1、冷油罐2、热油罐3、冷凝器4、冷水池5以及膨胀槽6，冷水池5分别设有一个出水管51以及一个进水管52与冷凝器4连接，对进入冷凝器4的热油进行冷凝，反应釜1、冷凝器4以及反应釜1依次通过管道连接并形成一个回路，冷油罐2通过管道与反应釜1连接，同时，热油罐3设有管道与反应釜1连接，为了保证生产的安全，在热油罐3的上方设有膨胀槽6，热油罐3与膨胀槽6通过管道连接，当反应釜1内的油温过高时，可以将热油排放至热油罐3，当热油罐3内的热油因为温度过高而使液位上升时，热油罐3内溢出的热油可以通过管道进入到膨胀槽6内，为了进一步地提高安全性能，膨胀槽3置于反应釜1的上方。

在实际生产时，反应釜1合成完毕就把反应釜1夹层内的导热油排放至热油罐3，再把冷油罐2内的冷油输入到反应釜1夹层内。冷油流经反应釜1时由于釜内物质温度高的原因使得冷油温度会明显升高，这时反应釜的油会流经冷凝器4和反应釜1形成一个循环回路，冷凝器4内的水会降低、冷却油管内油的温度，再通过冷水池5来降低冷凝器4自身的温度。如此构成两个循环从而达到降低釜内物质温度的目的。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。