[实用新型]一种抽屉式模具架

说明书

技术领域

本实用新型涉及物品存放设备，特别涉及一种抽屉式模具架。 

背景技术

生产加工制造企业均会使用到多种类型的模具，在企业生产车间，模具往往直接放置在木板或地板上，没有固定的放置地点，不仅杂乱，且不易对模具进行规范化管理。模具具有精度高、费用昂贵的特点，如不妥善保存，模具容易受到人为的破坏，且容易轧伤人的手部、脚部，造成工伤。 

随着人们的模具管理意识增强，模具架逐渐得到了业者的重视。现有模具架具有如下缺点：其一、结构较为复杂，且置模板虽具有抽屉式功能，但置模板底部未设计滚轮，抽出和推进费力，非常不便；其二、不具备自锁功能，容易掉落，从而危及操作者身体。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低，且操作容易、具有自锁功能、安全方便的抽屉式模具架。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种抽屉式模具架，包括架体，该架体设有至少一组支撑板，每组支撑板上均可安装一置模板，且置模板可沿着支撑板从架体内抽出或推进；所述支撑板包括纵向板和横向板，纵向板内侧设置有滚轮，所述置模板两侧设置有滑行槽，该滑行槽搭接于滚轮之上并可在滚轮上往返滑动；所述横向板设置有带上升弹性的限位拉杆，该限位拉杆从下而上穿过横向板抵靠于滑行槽下侧面上；所述滑行槽下壁具有用于限位拉杆插入的限位孔，当限位拉杆插入限位孔时，置模板锁定，当限位拉杆从限位孔中拉下时，置模板解锁。 

作为对本实用新型的进一步阐述： 

所述支撑板通过螺柱和螺母固定在架体的安装孔上，该架体的安装孔设置有若干层，以便调整支撑板的高度或者安装多层支撑板。

所述滚轮通过螺柱固定在支撑板的纵向板内侧，并通过螺母限位。 

所述横向板下侧连接有用于安装限位拉杆的安装座；所述限位拉杆在安装座内的一段套设有复位弹簧，以便为限位拉杆提供上升弹性；所述限位拉杆的下端向安装座下方伸出，并连接有拉环，用于克服复位弹簧的弹力而将限位拉杆从限位孔中拉下。 

所述支撑板倾斜地安装于架体上，其倾斜角度为5~10度。 

所述置模板滑行槽的下壁均匀布设有两个限位孔。 

所述架体上端安装有滑动式吊钩，用以吊起模具放置于置模板上。 

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型置模板两侧设置有滑行槽，该滑行槽搭接于滚轮之上并可在滚轮上往返滑动，因此，本实用新型利用滚轮而抽出/推送置模板，相比于传统方式，结构较为，且较为省力便捷；其二、本实用新型利用限位接杆与限位孔的配合，使得置模板难以从架体上掉落，从而实现置模板的自锁功能，安全而方便。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型侧部结构示意图。 

图3为图2中沿A-A线剖视图。 

图4为图3中B部分的局部放大示意图。 

图中：1.架体；101.安装孔；2.支撑板；21.纵向板；22.横向板；3.置模板；31.滑行槽；311.限位孔；4.滚轮；41.螺柱；42.螺母；5.限位拉杆；6.安装座；7.复位弹簧；8.拉环。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1～图4所示，本实用新型为一种抽屉式模具架，包括架体1，该架体1设有至少一组支撑板2，每组支撑板2上均可安装一置模板3，且置模板3可沿着支撑板2从架体1内抽出或推进。所述支撑板2通过螺柱和螺母固定在架体1的安装孔101上，该架体1的安装孔101设置有若干层，以便调整支撑板2的高度或者安装多层支撑板2。所述支撑板2包括纵向板21和横向板22，纵向板21内侧设置有滚轮4，该滚轮4通过螺柱41固定在支撑板的纵向板21内侧，并通过螺母42限位；所述置模板3两侧设置有滑行槽31，该滑行槽31搭接于滚轮4之上并可在滚轮4上往返滑动；所述横向板22设置有带上升弹性的限位拉杆5，该限位拉杆5从下而上穿过横向板22抵靠于滑行槽31下侧面上；所述滑行槽31下壁具有用于限位拉杆5插入的限位孔311，当限位拉杆5插入限位孔311时，置模板3锁定，当限位拉杆5从限位孔311中拉下时，置模板3解锁。在操作该抽屉式模具架时，用手向下拉限位拉杆5，然后置模板3通过滚轮4可向外拉动一定距离，当置模板3处于向外拉动极限位置时其滑行槽31下壁的限位孔311与限位拉杆5配合锁死，起保险作用；当置模板3不完全向外拉动时，可推进置模板3复位。