[实用新型]金相标本全自动研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金相标本研磨机，特别是涉及一种自动感应研磨机，是对现有金相标本研磨机结构的改进，属于实验仪器制造领域。

背景技术

金相标本的研磨是金相实验中很重要的一步，标本的研磨平整也是实验成功的很重要的一步。目前，做金相标本研磨时主要靠手握标本的方式进行研磨，这样的做法会导致标本研磨不均匀，颗粒不够细致，会使金相组织受损，而且费时又费力，现急需解决这一问题，提高实验效率，需要一种自动研磨仪器。

发明内容

 本实用新型的目的是提供一种金相标本全自动研磨机。

本实用新型要解决的问题是现有金相标本研磨不均匀，费时又费力。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

金相标本全自动研磨机，包括底座、支架、接近传感器、水管、第一电机、砂轮、三爪卡盘、启动按钮、齿条、导轨、急停按钮、齿轮、支撑座和第二电机，支架固定在底座上，支架上设有第一电机，砂轮固定在第一电机轴上，砂轮下方设有水管和接近传感器，底座中间设有两个支撑座，两个第二电机固定在两个支撑座上，两个第二电机轴上设有两个齿轮，与两个齿轮啮合处设有两根齿条，两根齿条上焊有三爪卡盘，与两根齿条配合处设有两条导轨，底座最前端分别设有启动按钮和急停按钮。

砂轮下方设有接近传感器，接近传感器通过电子系统反馈到第二电机动作；底座最前端分别设有启动按钮和急停按钮。

本实用新型的优点是：通过传感器感应，机械自动研磨方式，可以使金相标本研磨更加均匀，更加平整，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型金相标本全自动研磨机的立体图；

图中：1、底座   2、支架   3、接近传感器    4、水管    5、第一电机    6、砂轮   7、三爪卡盘   8、启动按钮   9、齿条   10、导轨   11、急停按钮   12、齿轮   13、支撑座   14、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，金相标本全自动研磨机，包括底座1、支架2、接近传感器3、水管4、第一电机5、砂轮6、三爪卡盘7、启动按钮8、齿条9、导轨10、急停按钮11、齿轮12、支撑座13和第二电机14，支架2固定在底座1上，增加强度，提高承受压力的能力，支架2上设有第一电机5，砂轮6固定在第一电机5轴上，第一电机5带动砂轮6转动，砂轮6下方设有水管4和接近传感器3，水管4在研磨时注射切削液，降低研磨温度，接近传感器3可以感应到砂轮6与金相标本之间的间隙，反馈到第二电机14并使其动作，带动齿轮12齿条9动作，进而使三爪卡盘7向上运动，底座1中间设有两个支撑座13，便于第二电机14的固定，减少振动，两个第二电机14固定在两个支撑座13上，第二电机14上设有电子系统，电子系统由PLC等元件构成，接近传感器3把砂轮6与标本间有间隙这一信号输入到PLC，PLC输出信号使第二电机14转动，两个第二电机14轴上设有两个齿轮12，与两个齿轮12啮合处设有两根齿条9，两根齿条9上焊有三爪卡盘7，便于传动，使三爪卡盘7自由的上下滑动，与两根齿条9配合处设有两条导轨10，使三爪卡盘7的滑动更加平稳，底座1最前端分别设有启动按钮8和急停按钮11，工作时按下启动按钮8，意外情况下及时按下急停按钮11，防止事故的发生。

砂轮6下方设有接近传感器3，接近传感器3通过电子系统反馈到第二电机14动作；底座1最前端分别设有启动按钮8和急停按钮11。

本实用新型的使用方法：先用三爪卡盘7夹住标本，并调节到一定位置，检查电机和电子系统是否正常，检查接近传感器3是否正常，检查完成后按下启动按钮8，电机、齿轮12开始正常运转，砂轮6转动，开始对标本进行研磨，水管4注射切削液，当标本研磨到一定程度时，砂轮6与标本之间会出现一定间隙，接近传感器3感应到，并通过电子系统反馈到第二电机14，两个第二电机14同时开始运转，带动齿轮12转动，从而使齿条9沿着导轨10向上滑动，重新接触砂轮并开始研磨，循环运动，直到标本研磨完成后关掉仪器。