[实用新型]面接触弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面接触弹簧。

背景技术

现有的螺旋线簧，与被接触物表面只能形成线接触，如图1所示，线接触易造成被接触物表面的变形，在接触板要求高的场合，这种结构在使用中会造成很大的不便。例如，为使插座中的触片产生一定弹性，在触片一侧设置一个弹簧，通过弹簧的弹力使触片产生弹性，但弹簧与触片之间是线接触，弹簧长时间的对触片施压后，会造成触片变形，插座中的触片变形后，与插头之间的接触不良，影响流通能力，温升高、夹持力不稳定、插拔力大且不稳定，插头磨损量大，因此需要一种面接触弹簧。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可以与物体面接触的的面接触弹簧。

本实用新型的技术解决方案是：

一种面接触弹簧，其特殊之处在于：包括接触板、与接触板的左端连接的左变形板、与接触板的右端连接的右变形板，所述左变形板、接触板和右变形板是一体结构，所述左变形板的自由端向上折返弯曲，所述右变形板的自由端向上折返弯曲。

上述左变形板的自由端向右弯曲，所述右变形板的自由端向左弯曲，所述左变形板的自由端与右变形板的自由端互不接触与接触板不接触。上述左变形板、接触板和右变形板构成“C”形结构。上述两个变形板在接触板上的投影之和与接触板长度之比小于2/3。

上述左变形板的自由端与右变形板的自由端均向接触板弯曲且与接触板接触。上述左变形板、接触板、右变形板构成“B”形结构。两个变形板在接触板上的投影之和略小于接触板长度。当压迫变形板时，变形板的自由端会沿接触板表面移动，为减小摩擦，将左变形板和右变形板的自由端设置成圆弧状。

上述左变形板的自由端向右弯曲，所述右变形板的自由端向左弯曲，所述左变形板的自由端与右变形板的自由端上下重叠。左变形板、接触板、右变形板构成“D”形结构。左变形板的自由端与右变形板的自由端上下重叠且互不接触。

上述变形板的与接触板的连接端相邻的两侧边上设置有缺口。

上述缺口为弧形缺口或方形缺口或矩形缺口或三角形缺口。

变形板与接触物接触的一面上设置有凸块。凸块与接触物接触的表面是弧形表面或平面。

面接触弹簧的材料优先选择耐高温的金属材料或弹力随温度变化的材料。

本实用新型的优点在于：

（1）使线接触变成面接触，面接触弹簧的接触板与被接触物表面相适配，使得面接触弹簧与被接触物表面面接触，接触板积大，变形板将压力平均分布在接触板上，使面接触弹簧对触片的作用力平均分布，避免了被接触物的变形。

（2）缺口或凸块的设置，不影响变形板的变形，同时减小了变形板与接触物的接触板积，使固定套上与变形板接触的表面相对于接触板可以形成更大的偏转角度。

附图说明

图1为现有的弹簧结构示意图；

图2为本实用新型“C”形面接触弹簧的立体结构示意图；

图3为本实用新型“B”形面接触弹簧的立体结构示意图；

图4为本实用新型“D”形面接触弹簧的立体结构示意图；

图5为本实用新型“C”形面接触弹簧的主视图；

图6为本实用新型“B”形面接触弹簧的主视图；

图7为本实用新型“D”形面接触弹簧的主视图；

图8为本实用新型波浪形面接触弹簧的主视图；

图9为设置有弧形缺口的“C”形面接触弹簧的变形板的立体结构示意图；

图10为设置有矩形缺口的“D”形面接触弹簧的变形板的立体结构示意图；

图11为变形板上设置有凸块的“C”形面接触弹簧。

图12为“C”形面接触弹簧应用于插座中的结构示意图。

其中：1-变形板；11-左变形板；12-右变形板；2-接触板；3-缺口；4-触片；5-固定套；6-插头；7-凸块。

具体实施方式

一种面接触弹簧，包括接触板2、与接触板2的左端连接的左变形板11、与接触板2的右端连接的右变形板12，所述左变形板11、接触板2和右变形板12是一体结构，左变形板11的自由端向上折返弯曲，右变形板12的自由端向上折返弯曲。接触板2与变形板的连接处采用圆弧过度，以加强面接触弹簧的强度。

如图2、5所示，左变形板11的自由端向右弯曲，右变形板12的自由端向左弯曲，左变形板11的自由端与右变形板12的自由端互不接触且与接触板2不接触。左变形板11、接触板2和右变形板12构成“C”形结构。两个变形板在接触板2上的投影之和与接触板2长度之比小于2/3。